一、经验法构建标准工时说明
1、构建时机说明：
对于刚开始构建标准工时数据库，应用于计件工资核算，计划排产等方面的企业，建议先采用经验法构建标准工时体系，时间短，见效快，且管理的视角是看数据的趋势，就算是基准数据偏差较大，但是管理的趋势，数据的同比和环比分析，更有利于企业的实践应用。
若，刚开始便用PTS法或秒表法，意味着在标准工时应用之前投入大量的时间去测量，设定，修订标准工时，这样的历程一般需要1-3年左右时间。想想一下，什么样的企业和管理者可以容忍如此漫长的时间，且看不到效果。
总结来说，三种情况，优选经验法构建标准工时数据库：
1、企业期望1-3个月建立标准工时体系，周期短，任务急，且要求可实施应用；
2、产品种类多，工序复杂，基础数据缺失，若用秒表法测量，工程量大，周期长；
3、对于标准工时实际数据的精度要求不高，主要应用于定额工资核算。
2、计算规则：
产品（岗位）标准工时=经验数据倒推计算值 （注意：无评比系数和宽放系数；是实际可以达成值）
标准工时=设定时间（经验法）
二、经验法构建标准工时三种方法
第1种：生产报表数据倒推法。
前提条件是生产的数据有系统或纸质的资料真实的记录，需要的数据一般有：每一个订单产品的工艺流程，生产岗位布局情况及正常人员安排情况，某天实际出产数量，实际生产人员工作投入时间，实际每天或每小时的出产数，产品的合格率情况等。
产品/岗位标准工时=按照投入的总时间÷生产的合格产品数量，计算稳定生产时期的产品或岗位标准工时，用于改善或成本降低，或效率提升等。
第2种：标准样板法。
此法和数据倒推法相似，依据小规模试生产的生产数据记录，计算出产品或岗位标准工时，用于工资核算，效率评价等。与第一种方法相比，此试制法的时间精度小于批量时候的生产数据。
第3种：上级/主管要求法。
当企业的生产数据记录不全，没有办法反算产品或岗位标准工时的情况下，主管可依据公司财务指标的要求，公司战略的规划，自身的工作经验，每年进步的期望，设定标准工时。可以说，涉及标准工时应用的几个部门的主管，如财务主管，人事主管，计划主管，车间主管，工艺主管等一起坐下来，通过研讨的方式，共识确定。
三、经验法构建 标准工时项目实践8个步骤：
第1步：确定建立标准工时数据库的目的，和企业高层领导及相关应用部门达成共识；
第2步：标准工时涉及业务部门组成项目小组，明确大家的分工，培训标准工时方法，共识经验法技巧；
第3步：PQPR分析，确定公司所有产品的标准工时代表型号，同产品族的数据差异范围一般是小于5%，确定经验法设定标准工时的范围（产品/工段/单元）
第4步：收集每个代表型号产品的历史生产数据（出产情况，人员投入情况，技能水平等），同步对代表型号正在生产的产品，进行当天生产数据的收集，倒推计算出当下实际的标准工时数据，梳理出第1版标准工时
第5步：组织标准工时第1次研讨会（项目组成员、公司领导、班组长、主管、工艺、计划、设备、物流等强相关的一线执行人员），讨论分析梳理的第一版标准工时，建立标准工时数据采集规则，剔除规则，变更规则，管理规则
第6步：根据研讨会共识的规则，对代表产品标准工时的同族产品抽样10%到40%不同比例验证，确认实际值和设定值的差额，验证1个月，完善规则，修订标准工时
第7步：组织标准工时应用研讨及发布会。确认产品族标准工时数据，研讨确定应用试点区域，组织发布会。
第8步：试点区域验证符合要求，接下来按计划推广至所有的班组，最终建立企业标准工时数据库。
相关PPT材料：
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第1季课程回顾说明：
标准工时基本内容的资料第1期分享链接如下，参考学习：
第2季 第1课：《构建企业标准工时体系 》介绍：
1、课程内容：分为4章知识点+1次作业实践发表。
2、课程思路：
第1章标准工时基本内容: 解读标准工时的发展历程，从哪里来？应用价值？方法内容是什么？在企业实施路径？由那个部门导入？
第2章 标准工时建立方法-时间研究：解读企业构建标准工时体系的三类方法，经验法，秒表法，PTS法。以专业视角，咨询案例实践，企业应用方面进行深度解读。
第3章 标准工时数据构建基础-工作研究：解读工作研究三个层次，程序分析，操作分析，动作分析方法。以企业咨询项目实践案例深度解读。
第4章 构建企业标准工时体系：以咨询项目实施方法和2个行业标杆企业案例进行解读说明，理解标准工时体系构建的方法，有助于本企业标准工时体系的建立参考。
3、计划安排如下：
课程11月底开班在线教学，欢迎大家报名,11月15日之前报名原价6折。
