现场管理者战斗场所，当然是在生产现场，具体则是现场4M1E的场所，在具体点是什么？每个要素的管理的要求，确认方法是什么？需要管理多少项？
本期分享主题是：现场管理者战斗场所，管理项任务是？——Where
一、现场管理者战斗场所及工作触发时机：
1、战斗场所是到生产现场，确认现场4M1E的实物，资料，记录，信息等；
2、触发时机有4种情况：维持4M1E按照标准执行的符合情况；发生变更时候的变更执行符合标准情况；现场改善变好过程的改善后标准执行情况；公司创新工作开始，落地现场后的标准执行情况。
二、现场管理者战斗场所4M1E具体55项内容，需要管理者日常开展的工作任务：
要素1：人的具体13项日常管理
1.符合车间工作纪律要求
2.精神面貌状态饱满
3.劳保用品穿戴规范，防护到位
4.员工技能达标（技能矩阵/上岗证） 技能矩阵表
5.岗位人员变更情况
6.标准作业遵守率（实际作业要点/作业指导书要点）
7.标准作业知晓率（标准作业讲述要点/总要点）
8.作业饱和度（作业时间/节拍时间）
9.作业充实度（增值作业时间/节拍时间）
10.人因作业等级（作业姿势+操作重量 2个维度评价）
11.员工技能训练计划执行情况
12.员工技能训练方法是否符合标准
13.员工技能训练道场规划是否符合要求
要素2：机的具体8项日常管理
1.设备点检表签字情况
2.设备清扫点检表签字情况
3.设备保养（加油、润滑、紧固）计划执行情况
4.设备异常记录表
5.设备清洁状态（漏水/漏油/漏气）
6.设备生产状态（声音/气味/指示/温度等）
7.设备安全防护状态（急停按钮/防护栏/光栅等）
8.设备运行效率（OEE水平）
要素3：料的具体11项日常管理
1.原材料零件质量符合质量标准，账卡物一致
2.原材料零件现场摆放符合三定标准（定置/定容/定量）
3.在制品现场摆放符合三定标准（定置/定容/定量）
4.在制品流转符合周转标准（配送标准）
5.在制品质量符合质量标准，账卡物一致（唛头，MES记录，实物一致）
6.返工品 产品账卡物一致（产品信息，质量专用票，MES记录，实物一致）
7.报废品产品账卡物一致（产品信息，质量专用票，MES记录，实物一致）
8.产品账卡物一致（产品信息，质量专用票，MES记录，实物一致）
9.辅料信息与实物一致（MES记录，实物一致）
10.物流周转车状态符合保养标准，实物与记录一致
11.物流器具与标准要求一致（规格/清洁状态/数量/便利性等）
要素4：法的具体14项日常管理
质量标准
1.检验指导书与产品一致， 现场粘贴（符合质量控制计划）
2. 检验标准要求与产品一致（控制点，频次，时间要求）
3.测量仪、综合检具、检测设备等参数符合标准（校验周期内）
工艺标准
1.作业指导书与产品一致， 现场粘贴（符合技术要求）
2. 工艺参数要求与现场生产要素一致（设备参数/温湿度等）
3. 工艺要求作业工具与现场生产实物一致（设备参数/温湿度等）
层级会议
1.交接班会开展符合标准要求
2.班前后开展符合标准要求
3.现场快速响应铁三角会符合标准要求 T1会议
4.现场QRQC会议符合标准要求 T2会议
生产标准
1.日生产计划进度与实际生产进度一致
2.生产实际异常信息与异常管理看板一致（异常解决进度符合要求）
3.班组管理看板更新及时，符合要求
4.班组指标达成情况，异常改进进度情况
要素5：环的具体9项日常管理
5S管理
1.人行通道，车流通道，作业区域区分明确，无占用
2.车间实物符合三定标准要求（定置/定容/定量）
3.车间目视化标识，简单明了，符合标准要求
4.车间照明，温湿度，噪音等符合标准要求
安全管理
1.车间KYT活动开展情况
2.车间安全地图与实物一致性
3.车间安全防护，标识，消防器具等符合标准要求
4.车间安全隐患点改善记录
5.车间安全警示教育学习情况
三、具体管理方法如下：
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一、卓越现场管理体系课程介绍：
依据丰田大野耐一现场管理教程，日产现场DMD日常管理体系，欧美现场管理方法，央企、国企、民企现场管理若干个咨询辅导项目，现场管理培训体系实训课程等，历时6年整理出《卓越现场管理体系》课程。
以下是课程的简要概述，从谁是现场管理者? 现场管理内容是什么？如何管理好现场？管理的场所在哪里？展开。核心是如何管理好现场的5线合1模型，即课程的5个模块方法体系。
《班组长技能专栏》，27项技能是支撑卓越现场管理体系中的时间线，管理者落地执行工作任务，需要具备的技能方法。
《欢迎班组长留言，＋V，建立班组长技能交流群，定期分享答疑》
班组长能力训练，当下存在的现象是：
1、对于班组长究竟应该掌握什么样的技能，众说纷纭，不同企业的班组长对于自身应该掌握的技能看法不同；
2、从世界500强企业到5个亿左右的民营企业，班组长掌握的实际技能水平差异较大，认知差异较大；
3、当下企业的高层领导，逐渐认识到班组长是创造价值的第一线管理者，他们的能力决定了现场的浪费水平，也决定了数字化，智能化转型升级是否可以按期顺利实现。然而，高层管理者，迷茫，班组长究竟应该训练哪些技能，看似都重要，都紧急，但是先后顺序不清楚，不理解。
基于一方面自己知识的储备和实战经验；另一方面当下制造企业迫切需求，决定开设《班组长技能专栏》，系列解读班组长需要掌握的技能内容，技能必要性，目标，掌握的技巧等。
1、作为一名班组长最基本的要求是什么？
带领团队成员，完成生产任务。这便是第一项能力：生产任务的达成能力。需要全员抓紧绳子，拽着生产往前走，稍不留神，生产任务可能达不成，或者需要加班完成，可谓是战战兢兢，如履薄冰。
2、作为一名班组长，如何轻松的管理好现场，服务好生产任务？
维持现场管理状态的核心是团队全员能够执行标准，符合标准要求，并且持续提升标准，当然前提是标准是符合实际要求的。全员通过日常维持行为，支撑着班组的生产现状，不溜车，并且能够慢慢的往前走。
3、作为一名班组长，如何轻松且高效完成生产任务？
班组管理的本质是人的管理，如何培育下属，专业化分工，提升自己能力，激发全员高效的工作氛围，建立高效，整洁，舒适，安全的工作场所。
专栏更新计划：每周至少1篇，针对1项技能展开分享，欢迎大家关注，交流遇到的具体问题。
