标准工时定义：是指在特定生产条件下,完成一项特定任务所需的工作时间,以人工小时为单位进行计量的标准。熟练的劳动者在正常的工作环境中，按照成熟的生产工艺 ，在指定的设备，按照标准作业方法，完成符合要求的产品或服务的工作任务所花费的时间。
将这句话打开，标准工时设定7个基本条件，示意图如下：
条件1：合格的作业员。泰勒在科学管理原理书中解读到，企业需要先找到这一项作业的最佳工作方法，接下来则寻找合适的作业员进行培训，确保其具备能力掌握这一套工作方法。
对此，涉及到基本的条件，实操的技能，对这一项作业的专业知识和管理知识的掌握情况。试想，企业现场作业岗位是否都具备这个条件，很明显不可能100%符合，对此，需要在标准工时应用时候做好改善及维持工作。
条件2：正常的工作环境。涉及到温度，湿度，噪音，光照要素，这些要素影响到人的作业疲劳程度，人员数量的投入情况，也影响作业的效果。涉及到标准工时宽放率设定及日常需求评估。
条件3：标准方法。作业方法决定ST，应该用更好的作业方法制定ST；ST只与人有关，与设备无关，与作业者的具体熟练程度无关，只默认标准作业速度为ST要求作业者的作业。此项条件要求的是合理的标准作业方法，可执行，可维持。
条件4：正常的速度。合理的速度参考如下：
1、人的正常步行速度通常在1.25m/s到1.5m/s之间，即4.5km/h到5.4km/h；正常情况下70~90步/分钟，快速90~120步/分钟；基于移动日产定义1P=0.06S=0.01Min；
2、人双手的速度30S内将52张扑克牌分为四堆；1MOD=0.129s，为手指移动2.5cm的时间，如关灯；
3、体力搬运重量限值标准GB 12330-90（疲劳宽放系数设定参考）:
条件5：合格的物料。来料是否齐套，是否需要经常寻找，是否需要拆包装，是否方便拿取；物料在制品数量是否合适，是否占用过大的生产区域，影响作业？
条件6：符合条件的区域。产品，产线，设备，工位，工作台，器具，工装等是否符合要求；需要对象明确，操作辅助器具便利。
条件7：作业结果符合要求。若以上6个条件都符合，但是作业员作业结果，产品不合格，有安全隐患，不能满足交付，那么这些工作都是没有意义的。
综上，7个条件均具备的情况下，作业岗位的标准工时设定才是合理的，科学的。而标准工时设定的7个条件，决定了标准工时的应用方向。回归事务本身原理原则，自然知晓事务存在的价值。
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第1季课程回顾说明：
标准工时基本内容的资料第1期分享链接如下，参考学习：
第2季 第1课：《构建企业标准工时体系 》介绍：
1、课程内容：分为4章知识点+1次作业实践发表。
2、课程思路：
第1章标准工时基本内容: 解读标准工时的发展历程，从哪里来？应用价值？方法内容是什么？在企业实施路径？由那个部门导入？
第2章 标准工时建立方法-时间研究：解读企业构建标准工时体系的三类方法，经验法，秒表法，PTS法。以专业视角，咨询案例实践，企业应用方面进行深度解读。
第3章 标准工时数据构建基础-工作研究：解读工作研究三个层次，程序分析，操作分析，动作分析方法。以企业咨询项目实践案例深度解读。
第4章 构建企业标准工时体系：以咨询项目实施方法和2个行业标杆企业案例进行解读说明，理解标准工时体系构建的方法，有助于本企业标准工时体系的建立参考。
3、计划安排如下：
课程11月底开班在线教学，欢迎大家报名,11月15日之前报名原价6折。
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