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P6.6.4*的要求非常明确，其实并不需要过多的解读，就是评估组织的生产输出是否与客户的具体要求相适应。
顾客对最终产品的特定要求（交付可靠性、质量目标、质量绩效）必须明确。针对相关要求的满足情况需要持续监视、评估和记录
首先需要明确，或者说组织已经充分理解客户对于组织交付的产品在可靠性、质量目标或者说质量绩效方面的具体要求，如保修期限、零公里PPM等具体的指标要求。并且，组织针对这些客户要求的指标进行了持续的监控、评估和记录。
怎么监控、评估和记录呢？
目前比较流行的方式有两种：portal和非portal客户群体。
有些客户会提供官方的portal窗口，定期对供应商的质量表现进行登记和发布。对于有正式发布的portal窗口的客户，其特点是供方响应较好，因为portal一经发布，往往企业高层都会知晓，这对很多组织的执行层面会带来不小的压力。缺点是管理成本高。
当然还有一种方式就是我们常见的，以电话、微信、邮件等一对一或者一对有限多的方式进行客户反馈，其优点非常明显，组织的操作空间巨大这里不过多叙述，懂的都懂。
对于非portal用户的客户群体，如何及时、有效、准确地监视、评估和记录组织的质量表现，一般情况下，组织会形成特定的绩效记录表格，每个月记录客户的信息反馈情况。有些组织会邀请客户对组织近期的绩效表现进行绩效评价，作为自身KPI考核的有效输入。
需要额外注意的是，本条款并不单单针对的是外部客户，同样适用于内部客户，具体来说，适用于某个生产工艺的下一道工序。如果组织觉得有必要，当然可以针对某些重要的工序的输入开展相关的质量要求的约定，包含但不限于：一次通过率、OEE、合格率等要求。
当出现偏差时，应分析原因，制定措施并执行，以确保其有效性
如果出现客户投诉、审核（内外审）finding的时候，应该进行原因分析，并针对根本原因采取有效的改善措施，组织需要针对改善措施的有效性进行验证，例如持续的跟踪，以确保改善措施的持续有效，并最终形成标准化的文件（FMEA、CP和WI）
产品依据顾客的要求进行标识、存储和发运
组织生产出来的产品需要按照客的要求进行标识、存储和发运。标识信息需要满足客户的具体要求，如二维码清晰可扫码，二维码信息包括产品的生产信息，批次数量，批号信息，图纸版本，软件版本等。
存储需要考虑到客户关于温湿度、清洁度、静电等具体要求。
发运时，需要考虑客户关于批次的产品数量要求、防震要求、防静电要求、防冲击要求以及相关的出货检查要求等，如配置相关的尺寸、功能检查报告等。
当特殊放行/弃权时，需要按照要求在产品和包装上进行相应的标识
特殊放行以及弃权，已经在P6.6.3条款中介绍过，这里不在赘述。但是需要注意的是，在产品或者其包装的标识中需要体现相关的信息。
遵守内部和顾客的关于返修或返修产品的标识规范
针对返工和返修的标识规范，需要遵守组织和客户相关的具体要求。例如，有些客户明确要求，不允许返工和返修。
或者说如果有相关的返工和返修，客户会要求具体的返工返修日期，返工返修的缘由，具体的日期，检测记录等等，其目的就是为了防止不同状态的产品混入正常品当中被包装和发运。上述信息需要准确反映在相关返工或者返修产品的标识信息当中。
要监管对供货产品的处置
为了防止组织生产的产品的非预期发运和使用，组织需要有明确的处置要求。例如产品非售后件，只能供给有明确合同的汽车行业的客户。对于报废品来说，在报废之前需要进行物理破坏，如粉碎、溶解等。对于申请报废的产品或零部件，一定要针对实物和申请数量进行核对等。
涉及影响顾客的交付中断时，需要及时告知顾客，并与其协商进一步的程序
如果交付过程出现可能影响客户生产中断的风险，需要及时与客户进行沟通（如自然灾害、战争、突发的火情、水情等等），其主要目的是给客户触发应急响应提供输入。针对具体的情况，与客户商讨下一步的解决方案，如启动紧急供应商、或者批准其他国家或者地区的同一集团的其他生产基地的产品等。
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