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P6.4关注的是哪些资源可以用于过程实现。
我们在P6乌龟图分析的时候，想到了为了过程的实现我们需要哪些物质资源，这些资源可能包括提供水电气的基础设施、实现具体生产过程的设备、设备所必须的工装、治具、模具等配套设施以及测试测量设备等等一切可能影响到产品最终实现的物质资源过程要素。有了这样的知识储备，或者说心理预期，就不难理解P6.4条款的一些具体内容了。
必须证明，使用现有生产设施能够根据顾客要求落实生产过程，且生产的产品满足顾客规范的要求
现有的生产设施可能包括基础设施（空压机、照明设施、通风设施等）以及生产设备。
上述的设施设备需要具备能力证明，确保其符合客户规范的要求。
具体来说，设备能力CMK需要符合客户具体的规范要求，如CMK≥1.33或1.67等。
CMK与PPK的计算逻辑类似，重点是考察设备本身对过程变异的贡献情况。取样时，尽量在短时间内抽取足够多的样本数值，以保证在这个过程中几乎没有人员、来料与环境等因素造成的过程变差，所有的过程变差均来自于设备本身的影响。
所以除了在设备初期的验收过程，如果设备有重大的调整、维修、保养等情况下在进行正式的生产活动之前，除了首件放行，还建议进行CMK的评估。
生产设施、机器和生产线必须有能力满足具体产品和过程特性公差的要求
这里强调的是，设备设施通过CMK能力评估的前提下，其参数设置以及所生产出来的产品需要满足具体的公差要求。
涉及到具体的特性公差的要求，不可避免的一个要求就是精度或者分辨率的要求。所采用的生产设备输出的产品或者工艺参数的结果，必须能够有效识别其公差。也就是说，要求足够的分辨率，证实其所生产的产品或者设置的参数在规定的公差范围之内。
例如：产品或过程特性小数点后面的位数要求。生产工艺所能达到的最小精度要求等等，两者之间需要合理地匹配。
必须保护对过程有影响的参数及软件，防止未经授权的访问
如果设施设备上的部分参数会影响产品的特性或者功能，组织需要进行权限设置，避免一些生产过程参数（设备参数）被篡改(计划和非计划修改)。例如注塑机的压力、温度、保压时间、模具寿命等等。
什么是非计划修改，即员工出现误操作、误触等情况下对生产过程或者工艺参数造成影响。
授权意味着，除了被授权的人员有权对部分参数进行查看、修改，非授权人员无权进入任何参数的编辑页面。
必须确定所选择的产品和过程特性的过程能力，必须提供能力证明
这里所说的产品和过程特性的过程能力，指的是Pp,Ppk，Cp以及Cpk。虽然都是能力指数，但是关注的重点有所不同。感兴趣的朋友可以翻阅我之前分享的内容，这里不再赘述。
或许会有人问：能力指数针对的对象是产品特性还是过程特性？
其实答案很简单，只要能够很好地理解过程这个概念就可以。为什么这么说呢？大家应该都理解过程能力指数描述的是客户的声音（也就是说客户的具体的公差要求）与组织生产过程的自然变异之间的关系（或比值）。过程的自然变异指的是±6西格玛的过程变异。明白了“过程”这个概念，也就应该能够理解，产品的波动来自于人、机、料、法、环等各种过程要素。
如果把过程参数作为研究对象，或者说过程的输出，其同样受到环境、零配件、人员操作等各种因素的影响，换句话说同样有不同的过程要素去影响过程参数的稳定性。
这也是为什么我们在提及过程能力指数研究的时候，会将产品和过程特性的过程能力都有所提及。
过程能力需满足内部及顾客规范要求。过程能力至少达到Cpk≥1.33。对于有过程能力要求，却无法提供能力证明的特性，必须开展100%的全检
这里没有任何值得进一步解释的地方，条款描述得非常清楚，对于一些特性的过程能力要求，小于1.33的情况下必须开展100%的特性检验，如尺寸检查、外观检查等。至于说具体的检查方式，可能包括三坐标、通止规、光学检查设备（3D相机）等。
是不是说所有的特性都要进行过程能力分析呢？当然不是！
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