VDA6.3条款解读—P4产品和过程设计开发的实现(7)

文摘   2024-07-25 19:54   江苏  

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P4.7 是否在量产条件下进行了能力测试?

这里需要明确的概念是

“量产条件下”以及

“能力测试”。

什么是“量产条件下”呢?

在经历了产品和过程设计开发阶段之后,或者说在到了PPAP量产前期,在进行量产初期或者量产批准之前的阶段,需要对量产可行性进行验证。一般这个阶段,设计阶段的产品尺寸、功能等符合性验证已经完成,图纸冻结也接近尾声,在图纸释放的前提下,组织需要完成量产初期的过程能力的验证。

其前提,就是在“量产条件下”进行的相关生产的验证。

例如:

参与生产的人员经过了充分的技能培训,且获得了上岗相关的资质认证(例如:员工了解了当前岗位的操作要领,同时也知道出现异常情况时的处置方式,如停机、消除报警、不合格品的标识、隔离、不良信息的升级,了解了相关不良可能会对客户(内部和外部客户)造成的影响等)

相关的生产设备以及生产的工装、治具或者模具都经过CMK的验证,后续量产不会出现相关参数、尺寸的调整,完全符合量产要求。

具体要求如下:

在量产条件下进行了能力测试,已确认利用所使用的资源,在规定的时间内,根据规范能够生产出顾客要求的数量

在获得量产条件下的设备、工装、治具、模具以及人员等前提下,进行了能力测试,这里具体指节拍能力(ran@rate),例如客户针对产能的具体要求是1pcs/min,那么组织的实际节拍能力要满足这一要求。当然也包含设备能力(CMK)、制程能力(Ppk&Cpk);

能力测试满足之后,还应该在规定的时间内,根据规范进行生产作业。

这里涉及到两个方面的内容:

一是规定的时间;

二是规范要求。

规定的时间很简单,比如说:每个生产班次规定的生产时间,一般在OEE评估的时候都会对此进行定义。通常来说,计划的工作时间和实际工作时间应该有所区别,规定的生产时间就是除去规定的休息时间、计划的停机时间以外的生产过程时间,实际工作时间可能还要另外除去因为一些故障、停机等原因造成的生产时间的浪费。

什么是规范要求呢?

最典型的就是我们熟知的作业标准和检验标准。

结合以上因素,当前阶段已经满足了具体的客户产能方面的要求。

如果能力测试未能确认达到要求,已制定相应措施

如果产能无法满足客户的具体要求,组织需要指定相关的措施,以确保满足客户的产能要求。

通常的做法是进行生产过程的瓶颈分析,结合VSM、VSD等工具,识别到当前生产工艺的一些具体的瓶颈工站,通过流程精益或者浪费的分析,减少或者优化当前生产过程中的一些浪费的情况,形成相关的措施,以实现客户要求的产能要求。

例如提高OEE、优化生产过程、推行拉动生产、减少换模时间、实施TPM等等措施。

在确定节拍/产出时间时,应考虑软件在组件中的安装

软件的安装更为细致一点的要求就是软件烧录所需要的时间。

有些组织的产品,特别是涉及到嵌入式软件的产品,如车身稳定控制系统的ECU、液压稳定控制系统的ECU,其在向客户提供产品之前通常需要对相关的控制软件进行烧录,或者说让其ECU具备相关功能,烧录过程有可能因为软件的复杂程度和大小成为整个生产过程的瓶颈。并不是说ECU顺利生产出来之后就万事大吉,组织需要评估最终烧录软件需要的时间,如果其成为供货瓶颈,需要考虑增加烧录软件的设备已满足具体的供货要求。

提示:依据审核的时机,相关能力的测试的某些部分可能仍然处于策划阶段!

这里考虑的是同步工程的概念。

同步工程相信大家并不陌生,简单来说,针对以往传统的APQP或者说产品和过程开发策划的阶段,不再是严格按照所有产品设计定型之后(例如图纸的正式发布)再进行工艺的策划,例如生产技术的选择、layout的布置、测试测量设备的采购等等活动。

当前的同步工程,充分考虑了行业经验以及组织产品和过程的设计开发经验,在客户要求明确定义之后就针对产品和过程设计的要求进行同步开展,例如知道了产品具备焊接特性,同时的,工艺选择过程就可能已经针对后续的焊接设备、焊接工艺进行了考量。

在过程设计的开发阶段,有些具体要求的实现还处于策划阶段,例如某项ECU的具体功能的参数范围并没有一个具体的规划好的参数范围,这个时候组织并不是说完全忽略其相关的测试方法,而是需要根据具体的测试要求,去策划和购置相关的测试设备,以确保相关的测试要求能够得到完整地覆盖。

但是相关的文件定义需要明确。

审核时机是指的什么呢?

简单来说,PPAP阶段的任务很多,客户或者组织在针对开发阶段的审核可能不止一次,其最终目的就是为了保证项目的顺利落地。这个阶段,针对A样件、B样件以及C样件的输出过程,客户或者组织可能会组织不同的审核,以确保满足不同阶段的具体要求。因为阶段的不同,组织的工艺成熟度也会有所不同,与测试过程相关的要求可达成的满意度也会有所差别。审核过程中需要根据具体的项目阶段进行适当的要求的调整。不可能说,A样阶段,主要目标是为了生产出满足客户尺寸要求的产品,而进行PPK相关能力的验证,这将毫无意义。

当然出于对产能测试的理解可能更好解释一些。产能测试一般都是万事俱备,只欠东风。也就是说所有量产条件下的工装治具、人员、方法,文件等都已经具备,但这通常是已经到了项目策划阶段的后期,所以条款才会强调需要根据具体的审核实际进行评价。

此提问与产品开发无关

这里强调P4.7关注的重点是过程开发实现的阶段,往往这个时候,产品策划或者图纸的冻结已经完成。


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