现场质量管理工作包含哪些呢？
质量管理的目标是为客户交付合格的产品，根据因果理论Y=X1*X2……，导致产品质量不合格的X因素很多，如何在制造环节保证产品的质量，简单来说，一句话，质量管理三不原则落地，具体分解为若干任务，按照不同岗位分工及不同频次开展对应的工作。
当然，也可以理解为质量管理8大原则的践行过程。
1、质量管理8大原则：
原则 | 解读 |
一、以客户为中心 | 市场经济已经进入“卖方市场”时代，为客户提供其所需的满意产品或服务，才能获得生存和发展的动力和源泉 (开发新品 内部问题解决) |
二、领导作用 | 质量管理是一项全员参与的活动，高中基层。其中最重要的就是高层的重视程度以及提供的支持，方针，战略，未来的前景 |
三、全员参与 | 产品和工作质量 ，自工序完结，三不 |
四、过程方法 | 工作看作过程，输入 输出，控制措施、设备、方法、信息、材料 |
五、系统管理 | 质量部门，研发，采购，生产。过程与组织的目标相联系 |
六、持续改进 | 组织永恒的目标.先进科学的管理技术和工具，包括统计技术 |
七、事实决策 | 何有效的决策都必须建立在数据和信息的基础上，并进行研究分析，从而制定出的对策才是科学、合理、有效的 |
八、供方互利 | 供应链质量,与供方建立战略伙伴关系,共同承诺让顾客满意并持续改进 |
2、现场质量管理方法：
2、现场质量管理方法教程设计：
关于现场质量管理课程设计内容如下，欢迎大家报名在线课程学习。
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《班组长技能专栏》，3项能力，27项介绍：《欢迎班组长留言，＋V，建立班组长技能交流群，定期分享答疑》
基于以上班组长需要具备的能力情况，发现当下存在的问题：
1、对于班组长究竟应该掌握什么样的技能，众说纷纭，不同企业的班组长对于自身应该掌握的技能看法不同；
2、从世界500强企业到5个亿左右的民营企业，班组长掌握的实际技能水平差异较大，认知差异较大；
3、当下企业的高层领导，逐渐认识到班组长是创造价值的第一线管理者，他们的能力决定了现场的浪费水平，也决定了数字化，智能化转型升级是否可以按期顺利实现。然而，高层管理者，迷茫，班组长究竟应该训练哪些技能，看似都重要，都紧急，但是先后顺序不清楚，不理解。
基于一方面自己知识的储备和实战经验；另一方面当下制造企业迫切需求，决定开设《班组长技能专栏》，系列解读班组长需要掌握的技能内容，技能必要性，目标，掌握的技巧等。
1、作为一名班组长最基本的要求是什么？
带领团队成员，完成生产任务。这便是第一项能力：生产任务的达成能力。需要全员抓紧绳子，拽着生产往前走，稍不留神，生产任务可能达不成，或者需要加班完成，可谓是战战兢兢，如履薄冰。
2、作为一名班组长，如何轻松的管理好现场，服务好生产任务？
维持现场管理状态的核心是团队全员能够执行标准，符合标准要求，并且持续提升标准，当然前提是标准是符合实际要求的。全员通过日常维持行为，支撑着班组的生产现状，不溜车，并且能够慢慢的往前走。
3、作为一名班组长，如何轻松且高效完成生产任务？
班组管理的本质是人的管理，如何培育下属，专业化分工，提升自己能力，激发全员高效的工作氛围，建立高效，整洁，舒适，安全的工作场所。
专栏更新计划：每周至少1篇，针对1项技能展开分享，欢迎大家关注，交流遇到的具体问题。
