清华大学改造盐单胞菌高效合成γ-氨基丁酸和2-吡咯烷酮

科技   2024-09-07 16:30   上海  

    在现代社会,随着人们健康意识的提高,对功能性食品和药物的需求不断增长。其中,γ-氨基丁酸(GABA)作为一种非蛋白质氨基酸,因其在稳定情绪、改善睡眠质量和调节心血管功能等方面的重要作用而备受关注。目前,GABA的生产主要依赖化学合成、酶催化和微生物发酵等方法。其中,微生物发酵因其转化率高、操作简便和成本低等优势,成为了一种有效的GABA生产方式。此外,GABA也是合成2-吡咯烷酮的重要前体,后者作为尼龙-4的单体,具有高热稳定性、可生物降解性和防水性,是化学工业的重要原料。

图1. 代谢工程改造盐单胞菌高效合成γ-氨基丁酸和2-吡咯烷酮

    2024年9月5日,来自清华大学生命科学学院合成与系统生物学研究中心陈国强教授《Bioresource Technology》杂志发表了题为“Engineered Halomonas for production of gamma-aminobutyric acid and 2-pyrrolidone”的研究论文,该团队通过代谢工程手段成功改造了盐单胞菌Halomonas bluephagenesis,实现了一步法生物合成GABA和2-吡咯烷酮。通过过表达GABA和2-吡咯烷酮合成的关键基因,并删除GABA降解基因,同时减少2-吡咯烷酮前体的降解,显著提高了GABA和2-吡咯烷酮的产量。改造后的H. bluephagenesis菌株WLp07在全细胞催化中,能够产生高达357 g/L的GABA和72%重量百分比的聚羟基脂肪酸酯(PHA)。此外,通过自絮凝H. bluephagenesis,实现了细胞的快速、便捷回收,经过三个循环后,GABA的产量达到了创纪录的880 g/L。

图2. 异源调控表达gadBH. bluephagenesis TD1.0合成GABA的影响

    研究人员构建了含有优化和未优化gadB基因的表达载体pZG01/02,并将其转入H. bluephagenesis TD1.0中,得到了重组菌株Tp01和Tp02。使用单钠谷氨酸作为底物进行发酵实验,结果显示,未优化的gadB基因产生的GABA浓度为10.8 g/L,而优化后的gadB基因则显著提高了GABA的产量,达到了13.9 g/L,接近100%的转化率。此外,通过改变IPTG的诱导浓度,发现在10 mg/L IPTG条件下,Tp02菌株的GABA产量最高。

图3. 通过敲除GABA降解基因增强GABA合成

    由于H. bluephagenesis TD1.0在含有30 g/L GABA的培养基中可以自主消耗GABA,因此,研究人员通过CRISPR/Cas9基因编辑技术分别敲除了参与GABA降解途径的gabT1gabT2gabT3基因,并测试了不同敲除组合对菌株生长和GABA产量的影响。结果显示,敲除gabT1gabT2基因的重组菌株TGp02,在含有L-Glu的发酵培养基中,GABA产量显著提高至近30 g/L,而对细胞生长和PHA积累没有负面影响。这些结果表明通过基因编辑敲除GABA降解关键基因,可以有效减少GABA的消耗,从而提高H. bluephagenesis TD1.0的GABA生产能力。

图4. GABA生物合成转化系统的优化
   
    接下来,研究人员通过优化发酵条件增强H. bluephagenesis TGp02菌株合成GABA。研究人员考察了不同pH值对GABA产量的影响,发现在pH 3.0至5.0的酸性条件下,GABA的产量显著增加,而在中性或碱性条件下,GABA的合成几乎停止。其次,通过调整底物添加时间,发现在发酵24小时后添加底物,可以最大程度地提高GABA的产量,这是因为此时细菌生长达到平台期,积累了更多的催化酶GadB。此外,研究还确定了L-Glu的最佳底物浓度为80 g/L,在此浓度下,经过12小时的转化,可以得到51.4 g/L的GABA。最后,通过调整尿素浓度,发现在1 g/L尿素条件下,可以获得最高的GABA产量59.8 g/L。

图5. 工程改造的H. bluephagenesis全细胞催化合成GABA
  
    进一步,研究人员利用基于毒素-抗毒素系统的稳定表达载体pHbPBC,构建了表达gadB基因的重组菌株WLp06/07/08,并发现中等强度的Pporin183/226启动子足以产生足够的GadB,从而在摇瓶实验中实现了63.1 g/L的GABA产量和97.4%的转化率。在7L生物反应器中,通过优化发酵条件,TGp02和WLp07菌株分别在22小时后产生了250.4 g/L和357.2 g/L的GABA,同时细胞内PHA含量分别达到了47.0%和72.2%。此外,通过利用自絮凝的H. bluephagenesis WZY278ΔEPS菌株WEp02,研究人员展示了细胞的循环利用能力,在摇瓶实验中实现了至少五次的循环利用,而在7L生物反应器中,通过三个循环的利用,总GABA产量达到了879.6 g/L。

图6. 工程改造的H. bluephagenesis生物合成2-吡咯烷酮
  
    最后,研究人员引入了来自Anaerotignum propionicum的β-丙氨酸辅酶A转移酶(Act)来合成2-吡咯烷酮,该酶具有显著的活性和从GABA到2-吡咯烷酮的高转化效率。通过构建表达载体pSEVA321-PMmp1-actWT/actopt,即pZG09/10,并将其转入H. bluephagenesis TD1.0ΔgabT1/2菌株,得到了重组菌株TGp09/10。在优化了IPTG诱导浓度后,使用30 g/L GABA作为底物,TGp09菌株成功产生了6.3 g/L的2-吡咯烷酮,并在细胞干重中实现了48.3%的PHA共生产。尽管直接从L-Glu合成2-吡咯烷酮未能成功,可能是因为Act在GadB活性所需的酸性条件下失活,但使用GABA发酵液和纯GABA可以获得类似的2-吡咯烷酮产量,表明2-吡咯烷酮和GABA作为细胞外小分子产物,可以与细胞内的PHA进行共生产。
    总之,这项工作通过利用可再生资源,减少对化学合成方法的依赖,为生产高附加值的生物基化学品提供了一种环保且高效的解决方案。该研究不仅在生物合成领域取得了重要进展,而且对于推动可持续生产和生物基材料的发展具有深远的意义。随着技术的进一步优化和规模化应用,有望在医药、食品和材料等多个领域实现GABA和2-吡咯烷酮的低成本、大规模生产,为社会带来更加健康、环保的产品选择。

解码合成生物
合成生物学产业与技术视角,跟踪关注行业最近进展,传播合成生物学资讯,科普合成生物学知识
 最新文章