管生产,管安全,管质量,最怕的“十不”情况(一)

文摘   2024-12-11 06:10   河南  

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管生产,管安全,管质量,

最怕的“十不”情况(一)

不论是管生产,还是管安全、管质量,最终的目的就是在团队内部“有效落实、拿到结果、得到效益”,最怕的就是管理者(领导者)存在以下“十不”情况,不仅对生产、安全、质量的管理没有任何的价值与效益,还会让公司顶层领导对管理者(领导者)产生错误的认知“认为管理者很厉害、很牛逼”,最终不仅伤害了生产、安全、质量管理绩效,更会给公司的发展带来莫大的伤害,对管理者(领导者)自身也没有任何的好处,因为时间长了总会露馅的。


1.想法很多,却不想如何落实

说起如何做好管理,头头是道,想法一个接一个,信口开河,信手拈来,却在落实过程中看不到“任何效果”、“任何改善”。

做好管理,有想法、有思路固然非常重要,这是做好管理的基础、这是做好管理的保障,关键是“管理不是有了想法就能得到效果”,因为从“想法”到“结果”,中间间隔着一个非常重要的步骤“落实”

谈到“落实”,却非一件容易的事情,为什么呢?

因为落实涉及到很多方面的因素,比如:

团队成员的实际情况

直属上级的工作风格

平级部门的支持配合

现场的硬件实际条件

这些都会对“想法的变现”造成不同程度的影响(阻力)。

作为管理者,要想让自己的“想法”落到实处,就要用心、全心、精心,费劲一切心思、想尽一切可行的办法去克服这些阻力,尤其是团队成员,否则“想法”永远只是“想法”,刷刷嘴皮而已。

我们都知道,改变“人的思想认知”是一件非常难的事情,这就是管理不好做的关键所在,因为:

每一个团队成员都是独立的思想个体

每一个团队成员都有自我的思想认知

如何让“自己的想法”被“团队成员”主动、持续接受、精准执行,是每一个管理者在开展工作过程中最难的事情。


2.知道很多,却不去现场解决

谈到现场存在的不足,几乎每个管理者(领导者)都知道,比如:

员工作业效率低

生产交付准时率低

生产过程质量不稳定

生产现场违规违纪多

现场物品乱摆乱放

物料用后没有及时密封

生产工具乱摆乱放

……。

这些泛泛而谈的情况,哪个管理者(领导者)不知道?哪个管理者(领导者)不清楚?哪个管理者(领导者)不能说出来?

关键是知道不是重点,重点是如何解决,否则没有任何意义,永远“知道”创造不了价值、产生不了效益,唯有解决了,才能保证管理的绩效,才能创造价值(利润)

作为管理者(领导者),知道现场的实际情况,固然是好事,只有清楚现场的实际情况,才会有正确的思考方向,才会思考出正确的改善对策。

所以说,管生产、管安全、管质量,不仅要知道现场的情况,更要常到现场、勤到现场与现场一起“思考解决的办法”或“提出解决的建议”,才是管好生产、管好安全、管好质量的保障


3.理论很多,却不用到实践中

管理的效果不是依靠理论,而是依靠实践,因为实践出真知、实践出效益、实践创价值、实践创利润。

不论是管理生产,还是管理安全、管理质量,作为管理者,自然需要掌握很多理论知识,用理论知识丰富自己的头脑、用理论知识填补自己的思想,这是每一个管理者必须要坚持做的事情。

对公司来说,要的是什么?要的是结果、是效果。

怎么办?

唯一的办法就是:

将自己掌握的理论知识转化为管理中的标准、规范、规程、制度、流程等,并督促持续有效落实

根据团队的实际情况,将自己掌握的理论知识通过通俗易懂方法传授给团队成员,提高其工作技能

根据团队的实际情况,将自己掌握的理论知识合理、正确运用到日常的团队管理工作实践中

根据团队的实际情况,运用自己掌握的理论知识到现场指导现场人员的工作、引导现场人员的认知

所以说,做好管理,需要掌握更多的理论知识,更重要的是能将“理论知识”精准运用到“实践中”,才能真正做好管理、管好质量、管好安全,最怕的就是“满腹经纶”却不能用到工作实践中。


4.要求很多,却不去跟踪监督

不论是管理生产,还是管理安全、管理质量,作为管理者,自然会对团队提出很多的管理要求(工作指令),目的就是希望团队清楚管理者(领导者)的想法、期望、标准,然后精准执行,如期交付管理者(领导者)想要的结果。

但是:

为什么管理者提出了很多要求,却总是得不到想要的结果(准时交付、质量保障、数量符合)?

为什么管理者下达了很多指令,却总是得不到满意的结果(准时交付、质量保障、数量符合)?

最重要的就是要求之后,缺失了“跟踪监督”这个非常重要的管理动作。

凡是优秀的管理者(领导者)都深知“员工从来不会做管理者(领导者)期望的事情,更不会用心做好管理者(领导者)期望的事情,只会做好管理者(领导者)检查的事情”,因为做好管理者(领导者)期望的事情,不一定能得到好处(利益),做好管理者(领导者)检查的事情,就可以得到很多的好处(利益)。

要想管好生产、管好安全、管好质量,不仅要善于提出要求,更要善于跟踪监督要求的落实。

通过跟踪监督:

及时发现执行过程中存在的困难,及时处理解决,赢得团队的向心力与凝聚力

及时发现执行过程中存在的偏差,及时指出标识,督促整改完善,确保结果的符合

进一步督促执行的进度,强化团队的时间观念,确保要求的准时、保质、按量交付

拉近管理者(领导者)与执行者的距离,消除团队执行过程中的不满,保证执行质量


5.问题很多,却不想如何解决

管理的作用是什么?就是带领团队解决问题,确保团队的运行顺畅有效,拿到共赢的预期结果。

最怕的就是在管生产、管质量、管安全过程中,管理者(领导者)发现了很多问题,却很少听到管理者(领导者)提出解决问题的方法,这对管理者(领导者)来说,是一件可悲的事情;对公司来说,是一件非常恐怖的事情,为什么?

发现很多问题,不想解决办法,只会让团队情绪更糟糕、关系更冲突

发现很多问题,不想解决办法,只会让直属领导更心烦、思路更模糊

发现很多问题,不想解决办法,只会让员工对管理者(领导者)更看不起

发现很多问题,不想解决办法,只会引起平级部门厌恶、嫌弃、瞧不起

发现很多问题,不想解决办法,只会让管理者(领导者)越管越没有信心

发现很多问题,不想解决办法,只会让管理者(领导者)在公司没有存在感

所以,管生产、管安全、管质量,不仅要善于发现问题,更要善于做到及时止损,更要善于发动脑筋、打开思路,寻找解决问题的办法,不论是长久的还是临时的,最起码让大家看到“管理者(领导者)不是一个只会挑刺、只会找毛病的人”

要想管好生产、管好安全、管好质量,对管理者(领导者)来说:

发现问题是本能,解决问题是责任

发现问题是基础,解决问题是水平

发现问题是入门,解决问题是合格

1.生产管理:五讲、一抓、一总

2.管理好安全生产,务必坚持做好“六要”

3.管理生产安全:“五不要做”

4.管好现场安全少讲大道理,不妨多谈这九点

5.现场安全管理有没有效,不是看查的次数与记录,主要看?

6.管理生产现场的方法:“既要+又要”

7.管理现场安全“十二字”策略(1-6)

8.现场安全风险管理:“新十二字”法

9.管理者(领导)检查现场应该先检查谁?

10.现场安全管理:三不、四要

11.现场安全管理:五思考、六做好

12.管好生产,必须坚持做好“九重”

13.管好现场安全,需保持“九清”

14.管好生产班组,班组长需坚持做好“九高”

15.管理就是为了三个字

16.现场安全管理中的“十个三”(Ⅰ)

17.现场安全管理中的“十个三”(Ⅱ)

18.检查现场“六字”箴言

19.检查生产现场要善于“抓重点”

20.生产现场管理(上):三确定、三建立、三检查、三重视、三协调

21.生产现场管理(中):三总结、三会议、三到位、三不违、三不产品、三不执行

22.生产现场管理(下):三不上岗、三拒绝、三确认、三保证、三上报

23.落实安全生产的“新六种”意识

24.管好现场安全就要善于先抓“漏洞”

25.生产管理:六个三、两个四、一个五

26.“六字”闭环式过程监督管理

在学习中思考:将学到的变为自己的;

在思考中学习:将想到的变为真实的;

在学习后实践:将学到的转化为标准;

在实践中验证:将标准落地产生效益;

在验证中复盘:强化认知提升竞争力。

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。


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