生产管理：五不要

文摘 2024-12-16 23:29 河南

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生产管理：五不要

生产管理涉及的管理环节多、人员多、品项多、要求多、场所多、物料多、设施多……，同时生产现场诸多要素都处于不确定的变化状态，这些都给生产现场的管理带来了难度、复杂；同时生产现场管理不仅要管好生产，更要管好现场的质量、安全、效率、进度、交期、损耗、纪律等等，任何一个方面没有管好，都会生产现场带来不同程度的损失（伤害）。

对生产管理者来说，要善于发挥团队的力量“管理生产”，而不是单靠“生产管理者自己”去“管理生产”，毕竟一个人的精力有限，要想发挥团队的力量，千万不要出现“以下五种情况（简称五不要）”，不仅对生产管理者会有不利的影响，还会或多或少伤害到生产团队，最终拿不到预期的结果，出现“两败俱伤”。

所以，要想管好生产现场，生产管理者一定要时刻提醒自己不要犯下“五不要”的管理失误。

1.不要总等事后责罚

“好的管理”一定是想尽一切办法做好预防，在行动前将可能出现的“不足或错误”都想到，然后做好相应的预防措施，比如班前的注意事项提醒、班中的注意事项督导，目的就是在“事出现之前”杜绝掉可能会出现的“不合规情况”。

因为事后无论怎么责罚、怪罪、批评，都已经成为了事实，况且责罚、怪罪、批评不能产生任何的正向作用，反而会带来诸多的负面影响，比如：

—引起责任人的情绪上不稳定；

—引起责任人的内心产生抗拒；

—引起责任人的思想产生摆烂；

—引起责任人的行为出现怠工；

—引起责任人的传播不良怨言；

—……。

备注：事后的思想上的教育、责任上的承担、错误结果的认知等等，不属于责罚、怪罪、批评的范畴。

所以说，要想管好生产，一定要在事前多思考、多分析，多做假设，多做预防性的工作，千万不要总想着“等事后责罚”，这是一种非常严重的被动式管理，也是一种思想上最懒惰的懒政式管理。

2.不要总等事后重视

事后无论如何重视，都已经出现了损失、都已经出现了伤害，这是不可更改的事实，不论损失、伤害的大小、严重程度，都不如在事前予以重视、重实。

之所以会出现“总是等事后重视”的情况，就在于管理者“思想上的懒惰、心理上的侥幸、认知上的马虎、经验上的错误”。

好的管理者总是会在事前把“可能会出现的非预期情况”想个遍，然后思考适宜的对策，防止这些“非预期的情况”出现。

3.不要总等反馈结果

生产管理的重点在现场。

作为生产管理者，每天上班的主战场不是办公室，而是生产现场。

（备注：生产管理者不可能每时每刻都待在生产现场，因为生产管理者也要处理下办公室的事情）

生产管理者一定要根据生产现场的实际情况、自身掌握的规律等作为对生产现场管理的依据，做好生产过程的主动性跟踪监督，千万不要总是待在“办公室”等待团队反馈结果，千万不要总是认为“下属不反馈就一切正常”，这是一种非常不负责的生产管理，不仅对生产管理者自身不负责，更是对团队不负责。

4.不要总靠结果检查

没有过程的符合，就不可能有结果的符合。

生产管理者应该将主要精力放在过程的监督与督导层面，千万不要总是“依靠检查结果”来管理生产，千万不要认为“反正有结果检查，怕什么？”，一定要谨记：结果检查也只是抽样性检查，有抽样就有风险，抽样就会有漏洞。

所以，要想管好生产，就必须采取“过程监督检查”+“结果抽样检查”相结合，才能将风险降低到最低化。

5.不要总靠他人督促

生产管理者是生产现场的第一管理责任人，自然要对生产现场负全面责任，千万不要认为“有公司的质量管理部门把最后一道关，管生产的操那么多心干什么？”，这是非常错误也是非常可怕的一种管理思想，因为：生产过程的质量是做出来的，不是质量管理部门检查出来的，质量管理部门只是起到了“督促”的作用。

其次，管生产同时要管好生产安全，这是人人皆知的真理，也是法定的要求，千万不要认为“生产过程的生产安全，老板已经安排了安全生产管理员，管生产的何必操那么多心？”，一定要谨记：

—现场的人员工作任务安排是生产管理者安排的，不是安全生产管理员安排的；

—现场的人员搭配组合是生产管理者策划设计的，不是安全生产管理员安排的；

—现场的人员能不能上岗作业是听从生产管理者，不是由安全生产管理员决定的；

安全生产管理员只是起到“督促”的作用。

还有生产现场的3S工作、工艺执行工作、设备操作工作等等。

作为生产管理者千万不要把自己的职场未来交到他人的手里，总想着他人为自己“做好监督检查”，每个人都要对自己管辖的范围负责，没有人会为他人的管辖范围“全力以赴负责”。

所以，作为生产管理者，思想上千万不要过于依赖他人监督，行动上一定要做到自我监督、自我督促、自我督导，“打铁需要自身硬”，生产管理有没有成绩、能取得多大成绩，不是靠他人，而是靠“生产管理者”。

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2.检查现场的方法：九多与九忌

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22.现场安全管理:一开、二提、三要抓

23.管生产，管安全，管质量，最怕的“十不”情况（一）

24.管生产，管安全，管质量，最怕的“十不”情况（二）

25.生产过程监督检查：“九字”法

26.评价现场安全管理绩效的“六项重要指标”

✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

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