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质量与安全生产为何难落实？不妨用心看看这“九点”原因

文摘 2024-12-20 23:02 河南

真正的学习力：从他人的分享中汲取对自己有用的知识点或经验，哪怕是一句话，哪怕是一个词语，对标完善，合理应用，也是一种收益。

质量与安全生产为何难落实？

不妨用心看看这“九点”原因

质量管理不好做，安全生产不好管，之所以有这样的思想认知，除了公司顶层方面的因素，其实还有监督层方面的因素，只有顶层与监督层密切配合，公司的质量管理与安全生产才能真正持续落到实处。

从监督层面来说，有哪些因素会影响质量管理与安全生产的落实效果呢？

1.发现问题只改，不查具体原因

在质量管理与安全生产推进落实过程中，肯定会出现这样那样的问题。

问题暴露出来是好事，总比隐藏着好很多，因为问题暴露后可以充分引起管理层的重视，予以制止解决。最怕的就是对待出现的问题，只是“改了表面”而不追查“具体的原因”，治标不治本，源头的原因一致存在，导致：

✅同样的问题反复出现

✅问题处理的成本居高

✅监督层与执行层发生矛盾

✅监督层内心烦恼苦闷

✅执行层牢骚抱怨情绪不稳

最终导致公司的质量管理、安全生产管理变形走样，成了“形式”。

2.改进措施只定，不跟落实效果

不论是质量管理，还是安全生产管理，在推进落实过程中，都要保持“持续地改进完善”，才能确保质量管理与安全生产管理系统持续的适宜性、符合性。

改进的目的通过“改进措施的有效落实”以确保质量管理、安全生产管理的持续有效。

不论是质量管理工作，还是安全生产管理工作，不仅要根据识别的改进机会策划制定改进措施，更要督促改进措施的有效落实，才能保障改进的有效性，最怕的就是：

✅改进措施定了，却没有人跟踪改进措施的落实

✅改进措施定了，却没有人评估改进措施的效果

导致：改进措施是不是有效适宜，没有人知道，自然质量管理与安全生产管理工作中存在的“不足”或“缺失”一致存在着，久而久之，就有可能激发为质量事故、安全事故，引起一连串的负面效果，不仅影响公司内部的运行质量，更会波及公司外部的满意。

3.出现错误只罚，不问为什么错

质量管理工作与安全生产管理工作都属于是涉及人员比较广的工作，难免在执行过程中会出现不合规的情况，比如：

✅违背操作规程作业

✅行为违反劳动纪律

✅个人防护佩戴不合规

✅合格不合格品混淆

✅原辅材料使用错误

✅过程记录弄虚作假

✅个人穿着打扮不合规

✅……

这些统称为“错误”，为什么会出现错误？

✅出现错误是员工的责任还是管理者的责任？

✅出现错误是缺乏作业指导书还是管理制度？

✅出现错误是人员安排不当还是未经培训直接上岗？

✅出现错误是事前没有提醒还是提醒内容有缺失？

✅出现错误是过程督导错误还是员工个人能力的责任？

✅……

只有把“错误”的原因找到，才能有效杜绝“错误再犯”，最怕的就是对待执行过程中的错误“以罚代管”了之、“一批代管”了之，“错误的原因”没有根除，执行怎么会得到彻底整改？后续的执行怎么会精准哟有效？

4.教育培训只培，不跟掌握效果

现在很多企业都知道：团队的培训对企业的发展非常重要。

因为团队的思想认知、工作技能决定了企业的发展未来。

企业通过各种各样的方式培训团队，希望借助培训持续提高团队的思想认知与工作技能，满足公司永续发展的要求。

✅为什么培训了，书面考试通过了，工作中依然犯错？

✅为什么培训了，实践工作中却看不到任何培训的痕迹？

✅为什么培训了，工作的方式、方法、思路依然照旧？

一切源于“培训是形式”而没有结合团队的实际情况“开展培训”，所以：

✅最怕的就是培训变成了“形式”，只是为了“留痕迹”而已；

✅最怕的就是培训只有“培”而没有“训” ，不跟踪培的效果；

✅最怕的就是培训只是为了应付外面的“检查”而开展团队培训；

✅最怕的就是为了培训而培训，没有根据团队的需求策划培训内容；

✅最怕的就是培训缺乏系统化、连续化，培训变成了“运动式”活动；

其实，“培训”同样是一项系统化的工作，从调查需求→分析需求→聚焦共识→策划设计→培训准备→实施培训→效果评估→改进培训，每一步骤都要认真用心对待，才能保证培训的预期质量与效果，否则是很难达到培训的预期目的。

5.规章制度只写，不督导不检查

我们都知道，管理需要建立健全规章制度，以达到“有法可依、有法必依”的效果。

所以说，规章制度不仅重在“建立”，更重在“落实”，否则规章制度就是“摆设品”、“墙上画”而已。

规章制度从“建立”到“落实”，中间间隔了很多过程（步骤），只有把这些中间的工作做好了，规章制度才能持续有效落实。

最怕的就是：

✅规章制度写了一摞摞，却没有人跟踪是否真的落实

✅规章制度贴到了现场，却没有人监督指导如何实施

✅规章制度建立了一堆，却没有人监督检查落实的情况

导致质量管理、安全生产管理出现“两层皮”或“多层皮”的情况：写的、说的、做的根本不一致

6.客诉报告只写，不在内部落实

现在客户对供应商的要求已经从“单纯的产品质量要求”发展到“内部管理系统的要求”，只有“内部管理系统有效了”才能真正让客户放心、安心，才能真正降低客户的顾虑、担忧。

所以说，现在很多高端客户都会提出：到供应商的现场参观验厂，了解供应商的管理水平。

在与客户合作的过程中，难免会引起客户的不满比如投诉。

对客户的投诉处理过程也反应了公司管理系统运行的有效性，这也正是客户希望看到的。

最怕的就是针对客户的投诉：只是编写了客诉报告，报告的内容却没有人跟踪督促落实，导致客户下单量减少或周期延长，甚至可能导致客户流失。

7.执行过程只查，不总结不分析

工作管理通常分为三大阶段：工作执行前、工作执行中、工作执行后。

重点中的重点在于工作执行中，所以优秀的管理者都非常善于跟踪执行过程。

通过跟踪执行过程，及时发现偏差偏离，及时纠偏纠正，确保过程的符合性。

大家都知道，跟踪工作执行过程，一定要“找到重点、盯住重点”，才能保证跟踪检查的有效性，实现“事半功倍”的效果。

最怕的就是：对工作执行过程“只查”而不“总结分析”，导致“跟踪检查”没有侧重点、没有针对性，导致很难实现“跟踪检查”的预期目标。

8.班前会只召开，不问质量效果

班前会也属于质量与安全生产工作中的一部分，班前会的召开质量与效果也从一个侧面反应了质量与安全生产工作的落实有效性。

其次，大家都知道，不论是质量管理，还是安全生产管理，都要注重“预防”，因为“事前预防”永远胜于“事后补救”。所以很多企业都非常注重“班前会的召开”，希望借助“班前会的召开”将执行过程中需要注意的质量事项、安全生产事项有重点提醒到位，引起团队成员思想上的重视，强化团队成员思想上的警惕。

最怕的就是：

✅班前会只重召开而不重召开的质量与效果

✅班前会只是召开而不会后确认召开的效果

最终导致“班前会变成了形式会、应付会”。

9.宣传内容只挂，不问是否明白

宣传同样有助于质量与安全生产工作的有效落实。

宣传的效果同样也从侧面反应了对质量与安全生产工作的重视程度，重视程度也决定了质量与安全生产工作能否持续有效落实。

最怕的就是为了宣传而宣传，而没有结合公司的质量与安全生产的实际情况策划“宣传的方式与内容”，出现了“宣传的内容只挂而不问团队是否明白”的结果。

只有“宣传的方式与内容”符合公司的实际情况，“宣传”才会有助于质量与安全生产工作的有效落实。

1.管理现场安全，至少需要做好的“十好”

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3.生产管理：五不要

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5.管现场安全要做到:心中有数，脑中有法，肩上有责，胸怀有爱

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17.高效的生产管理应该这样管（上篇、中篇、下篇）<上>

18.高效生产管理—27种方法（中篇09-19）

19.高效的生产管理应该这样管（下篇）<20-27>

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21.检查现场的方法：九多与九忌

22.带团队、管质量、管安全的“有与要有”原则

23.提升公司管理效益，请重实“无形管理制度”的力量

24.管好生产，先要管好班组，管班组什么？

25.班组安全管理：九个零等式

26.班组长在班组管理中的三种角色

27.团队持续出现错误，一切源于这八点

28.管好班组安全，贵在做好“十善”

29.制造业常见的“九点”生产管理缺失

✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

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