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生产现场安全管理“十必须”

文摘 2025-01-02 23:21 河南

真正的学习力：从他人的分享中汲取对自己有用的知识点或经验，哪怕是一句话，哪怕是一个词语，对标完善，合理应用，也是一种收益。

生产现场安全管理“十必须”

管生产必须通过时管好生产安全，如何在管好生产的同时管好生产安全？就是将生产安全的要求融入到生产管理的各个过程，在生产管理的各个环节都要考虑生产安全的要求，所以说，管理生产现场的安全务必要持续做好“九必须”：

1.生产安排必考虑生产安全

生产管理的核心就是围绕“生产计划”开展各项生产管理活动，确保“生产计划”保质、保量、按时达成。

在“生产计划”实现过程中，必须要保证“计划执行过程”中的生产安全。

每天生产排产都要充分考虑生产安全的要求，主要包括但不限于：

✅生产任务的合理安排

✅转产过程的生产安全

✅人员的调整搭配组合

✅工艺的操作安全要求

✅作业劳动时间的长短

✅作业劳动强度的适宜

2.班前会上必讲解生产安全

班前会是生产管理每天的第一个工作内容，也是生产管理中一项非常重要的预防提醒工作。

要想管好现场的安全工作，务必要在每天的班前会上讲解提醒生产安全要求，持续强化现场成员的安全思想意识，持续提高现场成员的风险警惕心，持续扶正现场成员的安全规则意识，持续强化现场成员的规则敬畏之心，消除现场成员的粗心大意心理……，那么，在班前会上需要讲解什么呢？

✅认真核查班前会成员的精神状态、穿着装扮状态

✅总结前一天存在的主要安全问题及可能导致的伤害与严重性

✅提醒当天的现场生产安全需要特别注意的事项要求

3.检查现场必检查生产安全

管理生产通常分为三大阶段：生产前、生产中、生产后

生产中是生产管理中非常重要的一个环节，生产管理绩效能否顺利达成，完全取决于生产中的管理，生产中的管理其中一个非常有效的方法就是监督检查。

检查现场必须要同时检查生产安全，主要包括：

✅现场所有人员的行为

✅现场所有人员的状态

✅现场所有物体的状态

✅现场作业环境的状态

要覆盖到现场每一个区域、每一项活动、每一个岗位，要覆盖到现场的每一个管理要素。

4.培训团队必培训生产安全

要想带好团队必须要对团队进行培训，持续提升团队成员的工作技能、扶正团队成员的思想认知、提高团队成员的责任意识、强化团队成员的规则意识……

培训团队必须要培训生产安全方面的知识，因为团队在生产安全方面的知识决定了团队的生产安全绩效，要结合团队的实际情况，策划生产安全培训的内容、方式以及培训效果跟踪评价方式，以确保团队的生产安全培训有针对性、有侧重性、有效果性。

5.生产总结必总结生产安全

我们都知道，管好生产必须要做好生产总结，包括生产日总结、生产周总结、生产月总结。

生产总结的目的：

✅发现生产管理过程中存在的问题

✅分析生产管理状况的走向或趋势

✅识别生产管理过程中可改进之处

✅总结生产管理所取得的各项成绩

✅发现生产管理过程中的漏洞或缺失

生产总结需要总结各个方面，其中就包括生产安全的状况。

6.制定制度必考虑生产安全

管理离不开制度的建立，因为无规矩不成方圆。

生产管理同样需要建立健全各方面的规章制度。

建立生产规章制度过程中，必须要充分考虑生产安全的要求，将生产安全的要求融入到生产规章制度中，确保生产安全的要求真正成为生产管理的一项准则，督促持续有效落实，让生产安全的要求真正成为生产各项作业活动的习惯性动作。

7.规划现场必融入生产安全

合理规划布局生产现场是生产管理过程中非常重要的一个步骤，更是生产管理能否顺利进行的基础保障。

在规划布局生产现场时务必要将生产安全的要求考虑进去，以确保：

✅现场的各项作业活动不会发生碰撞

✅现场的人流走向要合理不发生碰撞

✅现场的物流走向要合理不发生碰撞

✅现场各区域的规划布局要适宜符合

✅现场的安全通道与出口设置要合理

✅现场的通风换气要满足预期的要求

✅现场的通道宽度要符合现场的要求

8.人员安排必考虑生产安全

生产管理最重要的一个要素就是人员的安排，人员安排合理与否决定了生产管理绩效的达成。

每天的生产人员安排调整务必要充分考虑生产安全的要求，主要包括但不限于：

✅人员的操作技能状况

✅人员的生理心理状况

✅人员的工作经历经验

以确保根据人员的实际情况将人员安排到合适的作业岗位，确保在作业岗位的执行行为合规，有效杜绝违规违纪的情况发生。

9.设备维保必考虑生产安全

生产设备的维护保养是生产管理中一项非常重要的工作内容，生产设备的稳定性决定了生产效率、生产成本、材料损耗、有效产出、计划达成、生产安全、质量符合等各项生产管理绩效。

所以说，设备维保必须要考虑生产安全的要求，主要包括以下几个方面：

✅策划设备维护保养计划时

✅设备维护保养人员安排时

✅设备维护保养防护用品配备

✅设备维护保养前现场确认

✅设备维护保养实施过程中

✅维护保养结束现场整理时

✅维护保养结束设备验收时

10.工艺确认必考虑生产安全

我们都知道，生产管理最重要的一个方面就是工艺技术标准的确认。

不论是新工艺技术标准的制定确认，还是老工艺技术标准的更新确认，都要充分考虑生产安全的要求，因为工艺技术标准的执行涉及到人员的操作，人员的操作涉及到操作过程中的安全保障。

作为生产现场，在接收到工艺技术标准时，一定要严格予以确认，确保工艺技术标准的要求包括了生产安全方面的要求、工艺技术标准中有关生产安全方面的要求内容全面、工艺技术标准中有关生产安全方面的要求要符合现场的实际情况。

1.质量管理：“十二件”重点事

2.管理现场安全，除了“经常性检查”，还要坚持做好“九多”

3.生产现场管理很简单：坚持做好“十个字”

4.生产管理就是要:管人心，跟过程，定重点，找规律，识改进，拿结果

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9.想做好安全生产，公司要先能做到“五真”

10.好的管理，在于持续做好“九常”

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14.管理好公司安全生产，一定要坚持做好“这六点”

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16.生产班前会上重点内容的确定依据是？

17.检查现场安全需遵守的“七不”原则

18.对公司来说，最恐怖的六种管理行为

19.生产管理常见的十大异常情况

20.生产现场管理“九戒”

21.公司最大的浪费，不在生产，而在这七点

22.生产管理重在做好“防错”管理

23.管理安全生产，赢在“常忧患”

24.车间主任的应知与应会

25.小企业的管理者与大企业的管理者有何不同？

26.安全生产管理，到底需要做什么？

27.车间负责人每天的“十项”管理内容

28.检查现场安全:“十一条”基本原则

29.公司最大的浪费，不在生产，而在这七点

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