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检查现场安全需遵守的“七不”原则
检查现场安全，是现场安全管理过程中非常重要的一个环节，唯有从思想上重视、行动上重实“现场安全检查”这个环节，才能发挥现场安全检查的作用力，才能实现现场安全检查的预期效果，确保现场安全检查的预期效益。
检查现场安全，最怕的就是：
—犯经验主义上的错误认知
—存在侥幸的安全检查心理
认为“过往安全检查了很多次，都没有出现过安全异常，就从思想上不重视安全检查甚至认为没有必要再安全检查了”，所以，检查现场安全不论何时、何地一定要严格遵守以下“七不”原则：
第一：不留安全检查的盲区
检查现场安全，一定要根据现场的平面布局图，对现场覆盖的每个场所都要检查到位，做到“纵向到底、横向到边”，不忽视任何一个场所，不轻视任何一个场所，不留下任何的盲区场所，不论以往的安全检查有没有发现安全问题，因为安全隐患的存在具有偶然性，受到很多方面因素的影响，以往检查没有发现安全异常，不代表以后就不存在安全异常了，所以说都要逐区认真用心检查，确认每个区域的生产安全状况，区域的每一项要素都要认真用心检查，不给隐患存在的机会，不给风险出现的机会。
第二：不忽视对真空地带的安全检查
不论场所有没有存在作业的人员，每次检查现场安全，都要认真用心检查，不能因为没有作业人员就不去检查或不用心认真检查，因为影响生产安全的要素不只是“人员”这个要素，还有“物”的要素、“环境”的要素，所以说，每个场所都要用心认真检查，及时发现存在的安全异常，及时督促处理解决，消除发现的任何安全异常状况。
第三：不忽视对任何作业岗位的安全检查
现场安全之所以难管，就在于现场的安全涉及到的作业岗位非常多，每一个岗位都可能会存在风险因素，检查现场安全必须要覆盖每一个作业岗位，每一个作业岗位都要用心认真检查，包括岗位的作业人员、所用的工具设施、所用的物料、作业方法、作业环境状况以及配备的安全紧急情况的措施，千万不能有任何的侥幸心理，更不能存在有“以往安全检查没有发现异常就不检查或就不用心检查”，因为安全隐患具有偶发性，以往的安全不代表当下的安全。
第四：不忽视对任何作业活动的安全检查
现场安全管理涉及到作业活动种类多，且作业活动分布比较广泛。
其次，不同的作业活动的安全管理要求不相同，不同的作业活动存在的风险因素也各不相同。
再其次，即使同样的作业活动，存在的风险因素也会不相同，因为还受到作业人员、作业场所等因素的影响。
所以说，检查现场安全，每一项作业活动都要认真检查确认，不能因为类似或同样的作业活动检查了，没有发现任何的安全异常，就忽视、轻视甚至不检查，请务必要认真检查确认作业活动涵盖的每一个管理要素的状态或行为。
第五：不忽视对现场任何人员的安全检查
现场的安全管理涉及现场的每一类人员，不只是现场的作业人员，比如：
—现场的辅助人员如清洁工
—现场的管理指挥人员
—现场的工作检查人员
—来自公司内部的非现场人员
—现场的设施维修维护人员
—来自公司外部的在现场的人员
只要在现场，都是现场安全检查的对象，在现场的一言一行、一举一动都要纳入现场安全检查的内容，比如：
—劳动安全防护用品的佩戴
—在现场的衣着穿着装扮
—在现场的移动行走行为与方向
—在现场的作业行为与手势
—在现场的作业站位
—在现场的作业纪律遵守情况
—在现场的精神状态
第六：不忽视对任何设备设施的安全检查
影响现场生产安全的另外一个重要要素就是各类的设施，包括：
—生产设施
—安全设施
—运输设施
—清洁设施
—动力设施
—能源设施
—……
任何一类设施的状态，都会影响到现场的安全状况，不论设施是静止的还是动态的，只要在现场，都要认真检查确认，尤其是处于动态的设施，千万不要因为：
—过往的安全检查从没有发现过异常
—同样的设施安全检查没有发现异常
就在思想上忽视、轻视对设施的安全检查，因为设施的安全状况是一个不确定的变化状态，既受到设施本身的因素的影响，也受到非设施的因素的影响，比如操作人员、运行环境等等。
第七：不忽视对现场任何物料的安全检查
现场的每种物料同样会影响到现场的生产安全状况，尤其具有危险特性的物料，必须要逐一认真检查，主要包括：
—物料的存放位置
—物料的密封状态
—物料的安全防护措施
—物料的警示标识
—物料的盛放容器
—物料的周边环境
—物料与物料相互间的安全距离
—物料的堆放状态包括高度、朝向、重量等
—物料存放场所的环境条件
—紧急情况下的应急措施配备
—劳动防护用品的配备
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