生产过程质量巡检:“十一字”准则(壹)

文摘   2024-12-23 12:59   河南  


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生产过程质量巡检:“十一字”准则(壹)

管理规范的企业都非常重视生产过程的质量巡检工作,通过有效的过程质量巡检,实现:

过程产品质量的稳定性与符合性;

—过程质量管理成本得到有效管控;

过程材料管理成本得到有效管控;

过程的有效产出率得到有效保障;

提高客户对公司的质量管理满意度;

……。

从而实现:

降低公司内部的质量管理成本;

提高公司的质量管理市场竞争力;

我们都知道,“过程的质量巡检”是一项系统化的管理工作,需要形成一个有效的闭环,同时,是一项质量部门与生产部门精准沟通、彼此配合的工作,更是质量部门与生产部门“一荣俱荣”的工作。所以说,过程质量巡检,不只是质量部门的责任,更是生产部门的责任,质量部门的巡检称之为专检,生产部门的巡检称之为自检,自检+专检,相互配合,过程的质量管理才能持续创造价值与效益。

那么,如何实现“有效的过程质量巡检?”“有效的过程质量巡检“怎么做?“有效的过程质量巡检”需要做什么?“有效的过程质量巡检”需要注意什么事项?

不妨参照以下“过程质量巡检十一字准则”:


1.严—严格巡查每一道工序

过程质量巡检的目的:

督促生产过程的质量操作与标准要求的符合性;

进一步提高现场人员的质量意识与责任意识;

强化现场人员的质量问题意识与自检意识;

最终确保产成品的质量符合性与稳定性,所以说,过程质量巡检务必要做到“严格”,包括:

过程质量巡检的次数;

过程质量巡检的时机;

过程质量巡检的内容;

过程质量巡检的项目;

过程质量巡检的记录;

最好有一个明确的管理规定,规范指导过程质量巡检的工作,防止过程质量巡检出现:随意化、随心化、随便化,导致过程质量巡检没有代表性、没有规律性、没有重点性,不仅对过程质量管理没有多大意义,更会助长现场作业人员对过程质量巡检的不重视和侥幸心理。


2.全—巡查的内容要覆盖4M1E

影响过程质量稳定性与符合性的因素主要包括:

作业人员;

生产设备;

原辅材料;

作业方法;

作业环境;

所以说,过程质量巡检,每一个因素都要巡检到,确认每一个因素的状态是否符合规定的要求,缺失任何一个要素的巡检,都有可能导致过程质量管理绩效受到损失。同时,对每一个要素的巡检项目要覆盖全面,比如:

人员(包括人的操作行为状态、穿着打扮及技能条件);

设备(包括设备的外观清洁、运行状态、运行参数);

物料(包括物料<半成品>本身的质量以及使用质量与数量、抽查数量等);

方法(包括方法的名称、版本状态及是否审批、过程的记录等);

环境(包括温度、湿度、粉尘、异味、通风换气、照明度等等);

做到全项覆盖,不得有任何的检查项遗漏,否则就会导致过程质量管理绩效受到不良的影响,甚至引起下游的投诉。


3.准—过程抽检的数量要准确

过程质量巡检其中就包括对在制产品的质量进行抽查验证,抽查验证主要包括:

抽查的数量;

抽查的位置;

验证的项目;

三项指标都要符合要求,才能确保过程的产品质量抽检工作的代表性与结果的准确性。

所以说,过程质量巡检务必要做到“抽查数量要准确”、“抽查位置要准确”、“验证项目要全面”,否则就有会导致“过程质量抽检”存在片面性、偏差性,得出的结论也就不会准确。


4.标—醒目标识质量异常

过程质量巡检发现的问题主要分为两种:能立即整改的;不能立即整改的

还有一种情况就是根据过程质量巡检发现的问题产品数量状况需要进行批量性返工的情况

对于不能立即整改的以及需要批量性返工的,都要做好“醒目标识”,主要包括:
问题的事实说明;

问题的严重程度;

问题的处理意见;

标识的方法可以采用但不限于:

采用箭头标签纸;

采用书面性便签;

采用记号笔记号;

最终的目的:

便于现场人员对有问题的产品做出适宜的隔离措施;

便于现场人员全面落实整改,防止整改有所遗漏;

防止现场人员错用或误用存在质量问题的产品;

防止存在质量问题的产品与合格的产品发生混淆;


5.讲—讲清楚存在的质量异常

一定要给现场的责任人讲解清楚过程质量巡检发现的质量问题,,让现场的责任人真正明白:

具体的质量问题判断依据(准则);

质量问题分布的具体位置(点);

对质量问题的产品处理要求;

目的:

提高现场责任人的质量意识与问题意识;

帮助现场责任人学习掌握具体的质量标准;

确保现场责任人按照规定的处理方法处理。

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在学习中思考:将学到的变为自己的;

在思考中学习:将想到的变为真实的;

在学习后实践:将学到的转化为标准;

在实践中验证:将标准落地产生效益;

在验证中复盘:强化认知提升竞争力。

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

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