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过程质量巡查:巡啥？查啥？依据？怎么做？

文摘 2024-12-19 23:06 河南

真正的学习力：从他人的分享中汲取对自己有用的知识点或经验，哪怕是一句话，哪怕是一个词语，对标完善，合理应用，也是一种收益。

过程质量巡查:巡啥？查啥？依据？怎么做？

生产过程的质量巡查，对生产过程的质量管理绩效具有非常重要的作用，包括：

—过程的产品质量符合性

—过程的质量管理成本

—过程的材料管理成本

—过程的有效产出率

—客户的质量满意度

—……

管理规范的企业都非常重视生产过程的质量巡查工作，借助有效的“过程质量巡查管理”有效降低公司内部的质量管理成本，提高公司的质量市场竞争力，赢得客户对公司的质量满意度。

作为过程的质量管理员，在执行过程质量监督巡查责任过程中，务必要严格遵守执行以下“十一字”方针，以确保过程质量监督巡查的效果，实现过程质量监督巡查的预期目的：

1.严—严格按照规定的过程标准实施巡查

过程质量管理员每天必须要严格按照质量管理部门确定的过程产品质量监督巡查方案实施巡查，主要包括：

—过程质量监督巡查的次数

—过程质量监督巡查的要素

—过程质量监督巡查的内容

—过程质量监督巡查的记录

目的就是：

—督促生产过程的质量操作与结果的符合性

—提高现场人员的质量意识与责任意识

—强化现场人员的质量问题意识与自检意识

最终实现过程质量巡查的预期效果。

2.全—确保过程质量巡查的内容要全面

过程质量管理员在实施过程质量巡查时，一定要严格按照工艺流程的要求，坚持做到：

—覆盖生产过程的每一道生产工序

—覆盖每一道工序的4M1E五大要素

—覆盖4M1E五大要素每一要素的巡查内容

其次，在实施过程质量巡查时，务必要严格按照过程产品质量监督检查的标准对抽查的产品的检查项目做到全项覆盖，不得有任何的检查项遗漏，否则就会导致过程产品的质量检查不能得出精准的结论。

3.准—确保过程产品的抽查数量要准确

过程质量管理员对过程产品实施质量检查的过程中，务必要严格按照规定的产品抽查方案实施抽查，确保每一次的过程产品质量抽查的数量符合规定的要求，以确保过程产品质量抽查具有代表性，防止质量不合格的产品流到下一道工序。

4.标—醒目精准标识发现的过程质量问题

过程质量巡查发现的问题，不能立即整改的，一定要采用适宜的方法予以醒目精准标识，目的：

—便于现场人员对有问题的产品做出适宜的隔离措施

—便于现场人员全面落实整改，防止整改有所遗漏

—防止现场人员错用或误用存在质量问题的产品

—防止存在质量问题的产品与合格的产品发生混淆

5.讲—给现场讲解清楚发现的质量问题

过程质量巡查发现的质量问题，一定要给现场的责任人讲解清楚，让现场的责任人真正明白：

—具体的质量问题判断依据（准则）

—质量问题分布的具体位置

—对存在质量问题的产品处理要求

目的：

—提高现场责任人的质量意识与问题意识

—帮助现场责任人学习掌握具体的质量标准

—确保现场责任人按照规定的处理方法处理

6.记—详细记录过程巡查发现的质量问题

对过程质量巡查发现的质量问题，一定要做好详细的记录，尤其是不能立即整改的质量问题，确保质量问题的记录：问题的内容记录详细精准；问题发生的地点记录准确

目的就是为了后续的跟踪验证做准备，防止在后续的跟踪验证有所遗漏，导致质量问题不能得到彻底的整改，同时也可以有效防止现场人员在整改质量问题过程中心存侥幸而蒙混过关的情况出现，严重影响过程质量巡查的效果。

7.跟—跟踪验证过程质量问题的整改结果

过程质量巡查是一项闭环式的工作，只有形成了闭环，才能实现过程质量巡查的预期效果与作用，所以说，过程质量管理员，具有跟踪过程质量问题整改结果的责任与义务，主要包括：

—查看过程质量问题整改的证据

—验证过程质量问题整改的效果

确保发现的过程质量问题得到有效彻底的整改以及整改结果的符合性。

8.总—整理汇总过程质量巡查的结果

每天下班前，过程质量管理员务必要整理汇总当天过程质量巡查的结果，形成“过程质量巡查日报”，目的：

—方便与生产现场的管理人员精准沟通交流，充分引起现场管理人员的重视，赢得现场管理人员的支持

—分析识别过程质量问题发生的规律或趋势，有利于进一步提高过程质量巡查的质量与效果

—作为过程质量管理员第二天重点的巡查内容，进一步提高过程质量巡查的侧重点与效果，事半功倍

—方便与直属质量领导沟通过程质量管理结果，作为质量领导调整优化过程质量巡查的依据之一

—作为过程质量管理员培训现场质量意识的案例，提高质量意识培训的质量与效果

9.告—通报公告过程质量巡查的结果

过程质量巡查的目的是为了进一步提高现场所有人员的质量意识、责任意识与问题意识，所以每天的质量巡查汇总结果务必要通过适宜的方式在现场予以通报公告，让现场所有的人员都知道现场存在的质量问题，目的：

—进一步引起责任人、责任班组的重视，做到举一反三，防止再犯

—督促其他人、其他班组汲取教训，引以为戒，防止出现质量问题

10.传—传递过程质量巡查的结果与生产部门

要想进一步提高过程质量管理的效果，质量部门与生产部门必须要密切配合、相互支持，才能实现，单靠质量部门是很难做好过程质量管理工作的。

作为过程质量管理员，除了做好自己的本职工作以外，必须要想办法引起生产部门对过程质量的重视，赢得生产部门对质量管理工作的重视重实，过程质量管理工作才能做出效果、管出效益。

最好的一个办法就是过程质量管理员一定坚持将每天的过程质量巡查汇总结果通过适宜的方式传递给生产现场的管理人员，目的：

—方便生产现场管理人员精准了解过程总体质量状况，引起其思想上的重视

—方便生产现场管理人员与质量责任作业人员精准沟通，相互密切配合与支持

—作为现场管理人员开展内部质量意识培训的输入内容之一，提高现场质量技能

—作为生产现场管理人员第二天生产班前会的输内容之一，强化现场的质量意识

—作为生产现场管理人员改进过程质量管理方法的依据，确保过程质量管理的效果

11.报—将过程质量巡查汇总的结果上报领导

过程质量巡查必须要赢得归属领导的支持，才能进一步确保过程质量巡查的效果。

作为过程质量管理员，务必要将每天过程质量巡查汇总的结果上报归属领导，目的：

—确保归属领导精准了解生产过程的总体质量状况，便于其到现场巡查时有所侧重

—以便归属领导与生产部门共同探讨过程质量管理改进方法，提高过程质量管理绩效

—作为质量管理部门优化完善过程质量巡查方案的重要依据，保障过程质量巡查目标

—利用归属领导的权力与生产部门沟通过程质量管理要求，保证过程质量巡查的效果

1.管理现场安全，至少需要做好的“十好”

2.生产管理：五要

3.生产管理：五不要

4.正确对待安全问题：五阶段、十步骤

5.管现场安全要做到:心中有数，脑中有法，肩上有责，胸怀有爱

6.现场安全管理:四不放、五核查

7.管理就是：抓住重点、激励亮点、改善问题点、满足利益点、拿到效益点

8.现场安全管理:一开、二提、三要抓

9.管生产，管安全，管质量，最怕的“十不”情况（一）

10.管生产，管安全，管质量，最怕的“十不”情况（二）

11.评价现场安全管理绩效的“六项重要指标”

12.生产过程监督检查：“九字”法

13.生产管理：五讲、一抓、一总

14.管理好安全生产，务必坚持做好“六要”

15.管好现场安全少讲大道理，不妨多谈这九点

16.管理生产安全:“五不要做”

17.高效的生产管理应该这样管（上篇、中篇、下篇）<上>

18.高效生产管理—27种方法（中篇09-19）

19.高效的生产管理应该这样管（下篇）<20-27>

20.管好安全的“新十字方针”

21.检查现场的方法：九多与九忌

22.带团队、管质量、管安全的“有与要有”原则

✅在学习中思考：将学到的变为自己的；

✅在思考中学习：将想到的变为真实的；

✅在学习后实践：将学到的转化为标准；

✅在实践中验证：将标准落地产生效益；

✅在验证中复盘：强化认知提升竞争力。

学习—消化—理解—思考—运用—复盘—强化。

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