回顾荣获国防科技二等奖的准噶尔钻探项目

文摘   2024-08-22 09:01   陕西  

212大队1956年组建于新疆,1965年内迁甘肃武威。1995年第二次进疆,大队勘察公司组织三台钻机,进入准噶尔盆地北缘铀矿普查区,临时基地设在生产建设兵团184团驻地;1996年又组织四台钻机,到212曾工作过的伊犁盆地察布查尔县;1997年按西北地勘局的要求,大队工程公司仅有的两台钻机,也进入准噶尔盆地五彩湾地区开展工作。

大队二次进疆先后在准噶尔盆地、伊犁盆地和吐哈盆地奋战十二年,完成数十万米钻探工作量,通常开动八台钻机,高峰时开动到九台钻机,成为新疆寻找可地浸砂岩型铀矿的一支重要的钻探力量。为核地质事业做出了贡献。

本文就在准噶尔盆地北缘铀矿钻探过程中,完成《新疆准噶尔盆地破碎地层提高钻进效率和工程质量技术研究》科研项目,并获得国防科学技术二等奖的过程做以下回顾。

一、科研项目立项背景

19963月中旬,大队勘察公司出队开工时间不长,从准噶尔盆地北缘工作区传来消息:施工不顺事故多进度上不去。大队长顾振华来到我的办公室说:“新疆钻探遇到了一些困难,想请你去帮助解决一下,工地上的人也都盼你去。”话语饱含希望和信任,我哪能推脱。4月中旬赶到了工作区,首先与公司领导庞增浩、边军、国宝柱等人研究:开展劳动竞赛以调动职工积极性,以及有针对性的钻探综合治理,经过一番努力,使钻探生产逐渐恢复正常。

在工作区蹲点期间走访钻机了解情况,发现施工不顺的原因是:大间距带钻找矿,地层变化大遇到部分极其破碎的岩层影响了采取率;泥浆使用不当,终孔后出现测井不畅,差几十米测不到底的现象,反复冲孔、扫孔影响了进度;钻遇硬度大的钙质胶结层,常规合金钻头易崩刃寿命低,影响了回次钻程;使用常规的硬岩WB-250型泥浆泵,不适应盆地软岩地层,经常发生粗颗粒岩屑卡死水泵压盖内钢球,活塞拉杆磨损大,每个钻探小班要修复水泵,增大了辅助生产时间;使用原打金刚石工艺的旧Φ54×6.5㎜钻杆,虽经改造成外丝锁接手连接的钻杆柱,但由于选料筛选不严,混入少量外径磨损偏大的钻杆,在镦粗热处理的钻杆端部出现裂纹,引起漏水烧钻事故。可见既有设备、管材加工问题,又有泥浆使用欠佳、钻探工艺技术方面的缺陷问题,从而影响了质量和生产效率。

在工作区遇上了地勘局总工孙圭,他退休不久,担任新疆片的局监理员。见了老领导谈的很投机,我把钻探施工中出现的问题,采取的措施等情况作了汇报。他说:“只要生产恢复正常了就好。”

孙圭谈了对212大队施工队伍的看法和意见:“你们队工人特别能吃苦,住帐篷,也没铁炉子,挖土坑烧煤取暖,让人看了心酸又感动;用的是四角钻塔,当天终孔拆卸搬迁,到天黑前能把塔立起来,为了多拿点效益工资养家糊口甚至连夜开钻;做饭要现堆砌土灶台,不能按时开饭工人就啃干馒头,条件实在太艰苦;设备有些老化,许多材料和措施没有跟上,这都是前段时间生产不正常的因素,希望大队重视,多投入些,新疆铀矿勘查是长久的;钻探项目大队提了管理费,把任务交给了公司干,公司又提了管理费,下面职工有看法,这是管理上的问题,要引起重视。”

我当场表示会把这些意见带到大队解决,并说:“212职工多、滩子大,民品项目经营艰难,新疆铀矿钻探尽管遇到了一些问题,但大队和基层有决心把项目干好,希望得到地勘局的大力支持,建议最好给立个科研项目助推一把,扭转钻探工作被动局面。”

孙圭当即表示会向局里反映,帮助解决这些实际问题。

二、科研项目前期准备工作

5上旬离开准噶尔,之后又奉大队长指令赴伊犁盆地工作区,协议施工单位解决类似准噶尔工区的问题,转入正常生产后,我6月初返回武威。

回到队部把与孙圭交谈情况向顾大队长、许自强总经济师等领导作了汇报。大队高度重视,一致认为新疆铀矿钻探是摆脱困难的一条生路,从上到下形成共识,不管能否能立上科研项目,也要举全队之力把铀矿钻探工程干好。大队长传达了地勘局重要指示,决定明年再让队上组织2台钻机去准噶尔盆地五彩湾地区。这样1997年在新疆就有三片工作区,开展可地浸砂岩铀矿钻探。

大概6月底7月初,核地质局在西北地勘局召开210厂研发的拖车钻出厂前征求意见座谈会,我和技师王思奎参加了会议。会议结束后去西北局探矿处汇报了新疆钻探情况,顺便打探是否能立科研项目的事。刘月楼处长说:“孙圭说了你队想搞科研的建议,西北局很重视,同意立项,地质局关锡海处长正好来开会,也表示大力支持,这是砂岩型铀矿钻探的首个研究项目,你们尽快将填写的申报项目意见报到局里。”

没想到一个建议引起高层密切关注。此次西安之行我也是有备而来,拿出随身带的设计钻具草图和资料,让刘月楼处长、候平吉高工审核。刘处长补充提出了许多修改意见和建议,进一步完善了研究内容,确定了科研项目名称,还一再嘱咐我回去后立即行动,准备充足些、扎实些,确保项目顺利实施。

我回到武威,向大队汇报后,马上填写上报了科研项目申请意见。半个多月后我接到核地质局科技处常桂兰(大学同级校友)打来的电话,她说地质局已收到西北局报上来的资料,经研究被列入立项计划,可以放心的做准备工作了。

大队决定集中力量抓好来年的新疆扩大生产规模和科研准备工作。当时大队钻探技术人员全部分散在基层,许多工作要靠自己动手。本着生产和科研一起抓的原则,在大队的重视和各部门的配合下,我从以下几个方面先进行准备。

1、严格按质量管理程序加工钻杆

把补充加工钻杆的任务交给了大队机械厂完成。重点抓好“两关”

一是严把钻杆进货加工前质量检查关。大队库存的¢54×6.5㎜的旧钻杆不多,从其它队购进了一批钻杆。质检人员逐根检查,尤其对管体外径磨损偏大的旧钻杆一律舍弃,从源头上杜绝了不合格管材。同时从西宁特钢厂定购了一批质量好、制作钻杆锁接手的¢70㎜圆钢料。

二是严把钻杆加工工序质量关。机械厂亓加成等领导制定了一套较为严格的热处理和机加工工序:检查高温烧结炉和镦管机,提前备好新鲜石灰作为保温冷却介质;严谨“管高温烧结、镦管、保温冷却”关键环节,合理掌控高温烧结时间、镦管锻打时间、后期保温冷却时间;为了增加接头处强度,钻杆头内加厚镦粗部位长度不短于150㎜;为了减少或避免自然温度和热处理过程中产生的应力集中,防止出现裂纹,专门选择在常温平稳的8月底前,全部将钻杆调质处理完。转入机加工工序时,指定技术过硬的车工,负责加工钻杆螺纹和锁接手,用特制的螺纹规验扣检查,确保丝扣连接质量。加工好的钻杆定尺长度4.24.3m,用¢69㎜锁接手连接。

2、设计加工取心质量钻具
按照西北局探矿处审核意见,和准噶尔地层岩性特点,设计了两种取心钻具。

1)设计HD-91㎜钢球式单动双管取心钻具

钻具结构特点:打破传统思路,设计的取心钻具不安装轴承,只装置一个特制的钢球(采用BW-200型泥浆泵压力钢球)就能实现外管转而内管不转的单动作用。外管为常规¢89㎜岩心管,内管则选择¢71×5㎜绳索取心钻杆代替,也可以更换用¢73㎜岩心管作内管。内管与外管中通水间隙大,不易蹩泵,不受泥浆稠稀限制,可灵活组配侧喷式合金取心钻头。机械厂加工了8套取心钻具。

2)设计HD-91㎜多功能单动双管取心钻具

借鉴煤田取心器工作原理,创新设计带有局部喷反特点的半合管取心钻具。外管为常规¢89㎜岩心管,总成上部安装单向推力轴承和局部反循环机构;内管选用23米长的¢71×5㎜绳索取心钻杆从中间切开,考虑到破管时的切削误差和对缝质量,从2根切开的管中各选一根符合装配要求的半合管,拼装成一套完整的对缝圆管夹紧上机床进行两头连接扣形加工;为了固定,设计了两个半扣装置,安装在合拢的半合管表面起锁紧作用,拆卸安装方便,省去了半合管表面缠胶带封固工序。不使用半合管时,可随时换成¢73㎜岩心管作内管。这种钻具加工精度高。机械厂用16根绳索取心钻杆破开拼装制作了8套多功能单动双管取心钻具。

3、调研泥浆泵落实订购计划

采用逆向思维调研泥浆泵。我和蒋兴利赴甘肃省煤田145队,考察煤田钻探使用的泥浆泵。在库房看到成堆的卧式三缸往复单作用NBB-250/6大型泥浆泵,据介绍钻探施工1000米左右的煤田孔就采用这种泵。其特点是变速箱和泵体厚实、耐用、质量大,含电动机泥浆泵全重1926㎏,而硬岩BW-250型泥浆泵仅500㎏左右。由于NBB-250/6泥浆泵配备功率大,冲洗钻孔排粉性能强,非常适合地浸砂岩型铀矿钻探中深和深孔,是一款较为理想的配套设备。

向大队汇报了情况,经上会研究决定购买大功率泥浆泵。从石家庄煤矿机械厂一次订购824.4万元,当年年底交货。后经施工表明选对了,与常规硬岩泥浆泵相比,大大减少了停机修泵时间,钻探进尺效率能提高10~15%。NBB-250/6泥浆泵,后被《地浸砂岩型铀矿钻探规范》(EJ/T1140-2002)指定为专用泥浆泵。

4、参加地质局科技会议落实项目经费

11月初,我赴江西麻山化工厂看货订购4吨新型泥浆材料后赶到北京准备去原地矿部周口店探矿工程研究所,商谈合作加工金刚石复合片(PDC)取心钻头业务,同时向核地质局科技处汇报项目准备情况,顺便打探下后续经费。

住在和平里地质局招待所,早上刚起床有人找我,原来是地勘局科技处的谭宪林处长,初次见面。谭处长说:“你们队为了立顶已投入大量工作,你一直在负责筹划,地质局正召开地质科技会议,想请你参加汇报下科研项目准备情况,争取多申请些经费。”我说没问题。

上午8点多进入地质局会议室,我汇报了准噶尔盆地北缘工作区,钻探施工中遇到的问题,以及我们的应对和努力,对科研项目的重视和具体准备,保证按时高质量完成任务,赢得了与会人员的信任和支持。

会议结束后,谭处长带我见地质局科技处张秋莹副处长,研究项目经费问题。张秋莹说10我说有些少,又给追加了5万元。事后拜访了探矿处关锡海、姜德英等同志。关处长说我这次没有白来项目经费给的比较高,回去后一定要组织好落实好,争取在质量效益方面有个大的突破。

落实了项目经费,我给顾大队长通了电话,他听了十分高兴,说无论如何一定把项目干好。

我抓紧在北京的时间去了趟探矿工程研究所,找到唐松然所长(刘月楼处长的同学),我拿出钻头设计草图,说明使用意图,希设计出对地层适应性强的高质量新式PDC钻头。唐所长把所总工喊来,共同研究钻头结构和关键的切削负前角,选择当时国内最先进的金刚石复合片,很快绘制出PDC钻头一体化图纸。共委托加工3只¢105/71㎜异型金刚石复合片取心钻头(带卡簧取心),于年底将货发到武威。后经生产试验证明该钻头确实发挥了作用,且寿命高。

三、科研项目实施阶段

1997年大队改变了管理模式,将勘察公司承包权收回大队,实行垂直管理。担任准噶尔盆地北缘工作区的勘察公司更名为8分队,队长国宝柱,支部书记蒲金虎,副队长牛京文;伊犁盆地原勘察公司管理的队伍更名为9分队,队长范国礼,支部书记银兴邦,副队长王心刚;新上的准噶尔盆地五彩湾工作区,由大队工程公司组织施工(其中还要承担210厂拖车钻生产试验任务),经理李永发,副经理杨东江,支部书记王学军。大队新投入的NBB-250/6泥浆泵全部给钻机配齐,每台钻机配置了移动炊事车,改善了生活条件。科研项目的生产试验材料、器材除了重点保证8分队项目研究外,也兼顾了其它两个工作区的钻探工作。

1997年3月初接到西北局通知,我被借调到新成立的新疆铀矿地质生产指挥部工作。离开武威前把科研项目交待给8分队的领导和钻探技术员。科研项目实施计划包括优质冲洗液、新改进补充的54×6.5㎜非标准钻杆、两种取心质量钻具、金刚石复合片PDC取心钻头、快速取心工艺技术等。3月中旬出队开工后很快就转入了生产试验。

1、生产试验优质冲洗液取得好成效

采用当时国内较先进的GSP广谱泥浆处理剂、GLA防塌处理剂和Km腐植酸钾处理剂,与加碱的膨润土配成固相4~6%的优质泥浆,用于钻孔冲洗护壁;它能有效抑制地层造浆,提高泥浆的分散与稳定,控制预防钻孔软地层缩径或坍塌。工作区自从使用了优质泥浆,孔内砂粉少、清洁,测井畅通无阻,起到了护壁护心作用,为安全钻进创造了有利条件

2、生产试验补充改进的钻杆达到了预期目的

新补充改进按质量管理程序加工的¢54×6.5㎜钻杆,替代了部分原钻机现场偏磨严重的钻杆,投入后经施工检验,再没有发生钻杆镦粗部位断裂漏水烧钻事故。虽然是非标准系列,但钻杆柱回转受压稳定,直而不弯,连接的锁接手能起到支承防斜,减缓钻孔弯曲和保护管体作用。这种合理的配接方式,钻杆拧卸方便,有利于安全搬迁运输,后被使用¢60㎜钻杆沿续下来,在其它工作区得到大力推广。

3、生产试验两种取心钻具提高了松散破碎地层采取率

HD-91㎜钢球式单动双管取心钻具,在工作区适合钻进一般较为松散破碎的砂岩及含矿含水层,取心率一般能达到70~80%左右。

HD-91㎜多功能取心钻具,适合在工作区钻进极为破碎地层和软硬交错互层,取心率能达到90%以上。

4、金刚石复合片异型取心钻头生产试验获得较高进尺寿命

项目工作区钻孔设计深度在400m左右,岩石可钻性多在46级中软地层及少部分大于可钻性的7级岩层(如钙质胶结层及夹层砾石)。试验制作的金刚石复合片PDC异型105㎜(外径)/71㎜(内径)取心钻头,具有高强度、高耐磨性和抗冲击的特性,因而具有高时效、高寿命、高性价比等优点。投入前一个钻孔要消耗大几十只合金钻头,投入异型新式复合片PDC钻头后有了大改观。突出特点是钻头属于剪切破碎岩石方式工作能获得较高进尺,适宜低中压中速钻进,在3个试验钻孔采用纯钻探,累计总进尺1260m,平均钻头寿命315m(其中一只因操作不当过早崩刃进尺180.09m),最高钻头进尺375m3个钻孔平均台月效率1271m,最高台月效率达1436m,获得较好的经济技术效果,初步实现了金刚石复合片PDC钻头高效长寿,大大接近了“一孔一只”目标。虽然投入的试验钻头少,但它起到了开路先锋作用,为后期铀矿钻探大面积推广应用提供了宝贵经验。

5、试验快速锥阀取心技术获突破

研究项目中原本没有这项计划,恰逢西北局与乌兹别克斯坦国签署了合作协议,乌方派出一位钻探专家来华工作,按照西北局韩德仁总工的要求,局指挥部将乌方专家安排到准噶尔盆地北缘铀矿普查区。在乌方专家指导下,中方技术人员杨涛、牛京文(技术员出身的副队长)积极配合,跟着钻机参加试验,经反复实践成功研究出单管锥阀干钻快速钻进取心工艺技术。

单管锥阀取心钻具特点:正常钻进回次终了前机上余留300~500㎜,关泵投入锥形阀体,落在¢89㎜钻进岩心管异径接头特制的接手内孔端部阀座上,靠阀体粗断面卡死阀座内孔端部形成隔离封水;再启动钻机回转加压,快速反复上下活动顶油门进行“干钻”采心,造成钻头内岩心变粗自卡即可提钻;钻头部位是靠每次上顶钻具离开孔底的瞬间,抽吸钻具外环空间的泥浆来润滑防止烧钻。

毛主席说过“人民群众有无限的创造力”。现场的技术人员和钻机工人为了完善快速锥阀取心技术,创造性地摸索了与之配套的操作工序。主要一是使用7m长的岩心管钻进,中途停机快速加杆延长了回次钻程,对提高进度非常有利;二是选用较薄壁材料加工制作合金钻头,严格控制合金钻头内出刃在1㎜以内,防止过大消耗磨损管内岩心,以获得较高采取率;三是采用不停机倒杆,将钢绳稍为吊紧,然后松开卡盘上顶标尺到位卡紧立轴钻杆继续钻进;四是当泥浆稠化浮力大时,可通过泵送泥浆加快锥形阀体沉降速度,使之尽快到位转入“干钻”。这些有效的技术操作方法,就形成了一套完整的快速锥阀钻进取心工艺技术体系。

在项目研究工作区生产试验的快速锥阀钻进技术,获得比较好的效果,最大特点是对钻进多数地层选择面比较宽,平均取心率大于65%以上。这一研究成果在新上的准噶尔盆地五彩湾地区得到迅速推广。652大队上半年在吐鲁番十红滩地区第一轮施工结束后,在局指挥部的安排下派人前来学习取精,下半年第二轮施工中采用锥阀取心工艺加快了生产进度。

通过以上五个方面内容的综合生产试验研究,准噶尔盆地北缘铀矿普查项目工作区,原被动的钻探生产局面得到扭转,科研项目确实起到了助推作用和辐射作用;台月效率由原来的800m,轻松突破1200 m,钻孔施工质量完全达到地质设计要求。圆满完成了当年研究计划。

项目生产试验期间,我曾陪同孙()指挥两次到工地检查工作212大队8分队的领导全力支持,主管生产副队长牛京文和技术员杨涛,把主要精力放在课题试验上,严格执行科研计划,各钻机紧密配合,积极探索,不断丰富研究内容。

四、科研项目验收与评奖

野外工作结束后,由分队技术员杨涛提供了生产试验初步总结,在此基础上我汇总编写了《新疆准噶尔盆地破碎地层提高钻进效率和工程质量技术研究》项目课题最终报告。

1998年夏季核地质局科技处董处长带领专家组来212大队,对科研项目包括216大队科研项目一并进行评审验收。西北局科技处谭宪林处长、探矿处刘月楼处长和指挥部孙彦忠参加了会议。我代表课题组作了全面汇报。专家组评审一致认为212大队在艰苦环境条件下,克服困难顺利完成科研项目,达到了预期研究目的,取得比较好的经济技术效益。一次通过验收!并在当年85日的《中国核工业报》上专门做了报道

项目评奖。核地质局先组织内部评审,然后向国防科学技术工业委员会推荐,出乎预料的是199911月《新疆准噶尔盆地破碎地层提高钻进效率和工程质量技术研究》项目,被国防科工委评为国防科学技术二等奖。这是212建队以来荣获钻探科学技术研究的首次最高奖项。

颁发的集体荣誉证书存入大队科档室,颁发给个人的荣誉证书,课题组成员每人一份。

自完成研究项目后,我队在新疆的各个工作区的钻探工作得到快速发展,充分显示了科学技术是第一生产力。
获奖项目中使用效果好的泥浆材料GSP谱护壁剂、KM腐植酸钾处理剂、两种取心钻具、单管锥阀干钻取心技术,后来被《地浸砂岩型铀矿钻探规范》(EJ/T1140-2002)采纳列入本规范。

获奖项目从起始到顺利完成,非常感谢西北局及相关处室的鼎力相助,感谢216大队地质技术分队的密切友好配合,感谢本队钻探分队全体职工的辛勤付出和机械厂的大力支持。

编者寄语

穿越时空的文字带我走进核地质系统的精彩世界,希望能分享到更多相关的回忆录。只要是人可查事可考的纪实性文字,我都视若珍宝。

感恩文字。


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