质量管理的七项防范
文摘
2024-09-12 08:51
上海
质量工作很重要，但也要防止不得要领、剑走偏锋或走火入魔，这就需要做到七项防范。工作教导指班组长或资深员工教导员工作业方法的一种方式。秉承“员工没学会是教导者没教好”的主导思想，教导过程应了解被教导者的具体状况，保持足够耐心，因材施教，并遵循十六字方针：“我做你看，我说你听；你做我看，你说我听”。如果工作教导这个环节出现问题，那么一些容易错的作业或者复杂的作业就有出现质量问题的风险，因而需要加以防范。这里的规范主要指作业指导书或其他作业标准。如果作业规范自身存在诸多问题，实操价值低，那么就会误导员工，难以起到质量保障的作用。可参考笔者文章：《作业指导书的16个问题点》。检验设定的各种方式（如自检、巡检等）或者检验比例并没有得到严格执行。这其中有员工的因素（针对员工因素，应通过教育提升员工质量意识，并加以必要的“生产过程稽核”），更为突出的是检验设定的问题。检验设定不能过于理想化，比如在来料检验环节，将抽样比例设定得很高，但人手就那么几个，就算不睡不眠、不吃不喝，检验人员都无法按照要求完成检验，这样的检验设置无疑过于理想化，最终会导致员工自行打一些折扣来执行这些检验规范。对于一线员工，不合格品管控需要做到八个字：“隔离、标识、记录、汇报”，其中的“汇报”指当超出正常状况时，员工应及时向上汇报。人是保障质量的关键因素，如果今天张三不干了，明天李四辞职了，不利于质量的稳定管控，因此需要防范这种状况的产生。生产中总有各种变异的状况发生，如工装夹具磨损、成分发生变化的来料、工艺参数设定的调整、判定基准的更新等，这些变异如果不加以管控，质量就会产生或出现“偏差”“波动变大”或“失控”的状况。对变异点的管控通常有两种方式，一种是事先管控，如判定基准的更新，事先知会员工，一种事后验证，通过检验的方式验证产品质量的一致性如何。华为发展早期，任正非给予质量部门很大权限。实际工作中，质量部偏离了“中立”立场，走向了“对立”立场，部门之间“鸡飞蛋打”，难有安宁的日子。任正非痛定思痛之下，将质量部融合到了生产部，以减少这种“冲突”，后来经过很多年，条件成熟之后，质量部才重新独立出来。
促进部门之间协作的做法有：①对质量有统一的认知，防止沟通时出现歧义；②全员具有良好的质量意识；③明确的分工与责任追溯制度；④各职能部门担当起自身的质量主体作用。七项防范使得质量工作更务实，更体现价值，并促进企业“大质量”氛围的形成。
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