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记住一到九，这可能快速掌握班组质量管控要领的方式之一。
1、一大核心
班组质量管控的一大核心是“按标准作业”。没有标准，张三有张三的做法，李四有李四的做法，质量无法控制；只有大家共同按照标准来作业，质量才能有所保证。班组的作业标准主要包括作业指导书、检验指导书以及设备安全操作规范。2、两大基础
萨顶顶有一首歌“万物生”，在企业内特别是制造型企业内，5S就是“万物生”的基础。5S真正做得好的企业，很少质量做不好的，这就是基础的支撑力量。质量意识看不见摸不清，但它如同空气，缺少了它，还真不行。在笔者高效能班组长一书中，员工质量意识被具象化为四项内容：①按标准作业，②掌握必要的检验方法，③积极汇报现场问题，④有积极的认知，书中并提供了相应解决之道。3、三道关卡
从检验角度看，生产质量主要有三道质量管控关卡，分别是来料检验、过程检验、出货检验。过程检验则包含首样检验、自检、互检、巡检等动作，有的企业还有末检（即当班生产结束时对产品开展一次检验，末检对应于首样检验。）出货检验主要把控好出货产品的质量，除了对产品质量的验证，还包含包装、附件（如检验报告）、唛头等信息的确认。
班组长应落实好上述各项检验内容，并做好不合格品的管控。4、四大戒律
所谓戒律，指绝对不能去做的事情。班组质量管控需要遵守四大戒律，分别是：一戒不按标准；二戒不传信息；三戒隐瞒不报；四戒弄虚作假。详见《班组质量的四大戒律》。5、五大要素
人、机、料、法、环，英文缩写为4M1E，既是生产五大要素，也是质量五大要素。关于4M1E，笔者送上打油诗一首：人机料法管不好，生产现场一团糟，品质难以有保障，问题累累效率低。4M1E如何管？笔者举贤不避亲，再次推荐阅读《高效能班组长的七项技能》一书。
6、六步检验
“检验”是一种务实的质量管控方法。通常，检验可按六步展开，即“一读、二看、三量、四测、五标、六析”。四测，测什么？测性能，对于成品而言，就是各项功能以及可靠性。
7、七大手法
班组长在质量管控中需要掌握必要技术性手段，这就是QC七大手法，也称为QC七大工具。QC七大手法分别是查检表、层别法、柏拉图、鱼骨图、散布图、直方图与控制图。掌握了这七大手法，就能够开展针对质量问题的分析，其中包括现状是什么？问题的主要原因是什么？现象与现象之间的关联性如何？如何判定当下状态的稳定性？8、八个名词
生产现场有很多检验用表格，上面除了前面讲到的来料检验（IQC）、过程检验（IPQC）、出货检验（OQC）这些专业术语外，还有其他的常见性名词，班组长应该一并掌握，如下：
②QC：Quality Control，品质控制；③QA：Quality Assurance，品质保证；④AQL：Acceptance Quality Limit，可接受基准；⑤LRR：Lot Reject Rate，批次不合格率；⑧MI：Minor，次要（缺陷 ）。
9、九个及时
班组质量管控需要做到“九个及时”，分别是：
① 及时传递工程变更信息
② 及时传达客户抱怨信息
③ 及时反馈来料质量问题
④ 及时强调质量控制要点
⑤ 及时督促各类报表填写
⑥ 及时对不合格品标识隔离
⑦ 及时推动产线问题的解决
⑧ 及时对员工进行工作教导
“及时”显示了班组应有的担当，彰显了班组的执行力。
俗话说：师傅领进门，修行在个人。上述关于班组质量管控的要领“一到九”，言简意赅，并不复杂，但限于篇幅，有些内容并没有展开去讲，而这正是一线管理者需要进一步去学习掌握的知识。
系统性的学习，还是需要定下心去读一读《高效能班组长的七项技能》这本书或者笔者专门讲质量管理的《质量管理实战》这本书。
班组质量管控要领
一个核心，两大基础
三道关卡，四大戒律
五大要素，六步检验
七大手法，八个名词，九个及时
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