1、合成氨条件的选择
N2(g)+3H2(g)⇌2NH3(g) △H=-92.4kJ/mol
（1）从提高反应速率的角度，考虑采用什么样的反应条件？
影响因素 | 浓度 | 温度 | 压强 | 催化剂 |
增大速率 |
（2）从化学平衡移动原理的角度，考虑采用什么样的反应条件？
影响因素 | 浓度 | 温度 | 压强 |
提高产率 |
（3）从不同温度和压强下的数据分析：
反应条件是 。
（4）从原料来源上考虑：N2的获得比H2容易， 。
（5）从设备条件、操作安全、经济成本、能源消耗上考虑： 。
2、工业的制氨的实际条件和流程
合成氨生产流程示意图
（1）压强采用10～30MPa，原因是压强越大，对材料和设备的要求 ，需要的动力 。这会大大增加生产投资，降低综合 。
（2）采用铁触媒催化剂的原因：高温、高压下，N2与H2的反应速率 ，需要用催化剂加快反应速率。
（3）温度采用400～500℃的原因：铁触媒在500℃左右时的活性 。
（4）为了提高反应物的转化率，将氨 ，再将剩余反应物 ，提高反应物的转化率。
（5）因为反应物要循环利用，所以N2和H2的体积比控制在 左右，而不是提高N2的浓度来让H2得到更充分的转化。
（6）通过 ，使反应产生的热量得到充分利用，降低能耗。
3、工业生产考虑的一些因素
（1）考虑参加反应的物质组成、结构和 等本身因素，考虑 、 、 、 等的反应条件。考虑反应的 和 ，然后进行化学反应的调控。
（2）还需要考虑设备 、操作 、经济 、能源 、环境 、社会 等。
【答案】
1、（1）提高反应物的浓度 升高反应温度 增大压强 使用催化剂
（2）提高反应物的浓度 降低反应温度 增大压强
（3）压强选100MPa，温度选200℃
（4）适当提高N2的浓度，使H2得到充分利用
（5）选择合适的压强
2、（1）越高 越大 效益
（2）很慢
（3）最大
（4）冷却液化分离 循环利用
（5）1：3
（6）热交换
3、（1）性质温度 压强 浓度 催化剂 速率 转化率
（2）条件 安全 成本 消耗 保护 效益
