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外出客户检讨前,须先知会业务(业务要求除外),并请业务协助安排车辆或自行申请安排车辆.
了解客户的具体拜访人员及职务,时间,地点和路线，出发前与客户确认是否在公司
准备客户反馈产品之图面并查证客户图面是否与我司图面相符送样时检验报告是否存在同样不良.
厂内查证参照第二节查证异常,厂内库存状况(含各制程段采购托外段)和模具状况应为重点掌握项.
相关准备查证结果整理成一份完整资料记录清单备案,并在外出前提报直属主管确认,防止因准备工作不充分,影响检讨.
B.检讨前请客户提供不良样品,并在必要时对此产品进行确认是否为我司生产之产品.C.检讨过程中涉及相关组装及技术性事项时,应通过其采购协调其它单位,如工程和组立技术员共同商讨.D.检讨过程中客户提及要求赔款,扣款或扣工时,应表明自己立场,请客户与我司业务商谈此方面事宜.E.如因双方标准不统一而造成意见分歧,应及时与客户商讨统一标准或将客户意见带回请求上级协助处理.F.若客户有特殊要求或重大变更事项,一时无法回复或判定时,将客户要求带回厂内请示上级和业务后再行回复客户,不可盲目答应,并知悉客户具体,回复时间或及与业务联络处理.G.与客户检讨时须做好内容记录,客户有承诺事项注明清楚请客户签名确认,以便在有异议的情况下提出及时修改.H.厂内技术性资料及相关图面文件严禁提供或复印至厂外人员- 检讨回厂后,检讨记录或客户拜访记录呈上级主管签字确认后分发相关单位,必要时召集相关开会研讨解决.
- 将客户提供之不良样品做成限度样板或<外观不良图片>,一式多份分发相关单位以便于后续控制.
- 承诺客户之相关事项,如回复报告,修模样品应按期限回复客户,如因特殊情况延期应及时知会客户取得谅解.
- 回复客户之E-MAIL,传真报告后需电话知会客户,确认其收到.
4.追溯:决议改善日期内进行追踪
措施是否落实,改善状况及出货状况,以确认改善效果.B.品质人员对退货产品进行确认,如发现数量不符或实物与单据不符与品质工程师或与业务联络,由品质工程师或业务与客户进行沟通.2.1异常部门QE在查证时,除遵照流程进行查证:【出货单→包装组生产日报表→产品终检日报表→出货检验(终检)报告单→各工序生产日报表→制程检验日报表→领料单→派工单→进料检验记录→订购单(交货单) →客户订单→图面样品】以外,仍需充分考量以下因素:a)产品开发送样是否退职存在品检报告是否有超差,样品是否存在此不良,客户限度样状况.b)制程及出货,是否有特采或认或记录,(含原材料)c)重开模具与旧模尺寸是否统一(含工序图,品检图)d)客户原因是否与我司图面统一(双方尺寸有差异时)b)待检区,待包装区,待出货区,包装不足架,不足包是否有产品及其状况,如有不良是否有通知仓库及业务暂停交货c)托外协力商处是否有产品?如在作业中,是否需通知其暂停?e)库存品是否为同一批次?是否有多个包装日期?先进先出状况?A.QE人员清查厂内产品时,若发现有客诉现象,则一律加益”层别章”以层别标示.B.客户抱怨单,退货单上查证人员务必注明人员务必注明库存品数量,状况及处理意见.C.已确定不可正常交货之产品,且需再急件补货时,查证人员应及时知会上级主管,以知会生产部安排再生产.
