VDA6.3:2023过程审核----6.5过程落实的效果如何?(效果、效率、避免浪费)

文摘   2024-10-07 06:00   广东  


条款

问      题

潜  力

关键词

P6.5

过程落实的效果如何?(效果、效率、避免浪费)



P6.5.1

是否针对生产过程设定了目标?


目标设定

P6.5.2

是否质量和生产过程数据的收集便于分析?


统计分析

P6.5.3

如果不能满足产品或生产过程的要求,是否分析了原因,并且验证了纠正措施的有效性?

X

问题改进

P6.5.4

是否定期开展过程和产品审核?

X

内部审核

划重点啦

  1. 为制造过程设定目标要求
  2. 以可分析评价的方式收集质量和过程数据
  3. 如与要求不符,分析原因并采取纠正措施,并检验有效性
  4. 定期审核产品和过程
审核关注点:
确认是否设定与产品及过程相关的目标:
A.产品目标如一次合格率、交货批合格率、返工率、报废率、生产率、Cpk、Cycle Time、客诉率、退货率等
B.过程目标如合同评审率、交付准时率、成本降低率、人员缺勤率、设备稼动率、设备完好率、生产周期缩短、库存周转率等
常见问题点:
1.没有基于数据分析而制定目标;
2.未达标时的分析工作没有展开;
3.连续不达标时没有采取有效措施;
4.目标没有根据实际情况进行更新。
审核关注点:
采取下列方式收集数据并进行评价:
A.进料检验报告表、首件检验报告、巡检报告表、成品及出货检验报告表;
B.生产日报表C.SPC控制图,针对收集到的数据采用柏拉图、趋势图等进行评价
常见问题点:
1.对要求的质量和过程数据没有收集或仅“V”表示,无法展开评价;
2.报废、返工的信息未准确记录;
3.使用控制图时,控制限的设定不符合要求
审核关注点:
发现6.5.2收集的数据显示不符合规定的目标要求时是否分析原因、采取相应的纠正措施并验证其有效性
常见问题点:
1.数据收集过程中发生偏差时未采取相关措施。
2.对采取的措施未实施监控,且未验证其有效性
审核关注点:
抽查确认最近一次产品审核是否符合下列方面要求:
A.覆盖汽车产品所有规格;
B.规定的时间间隔;
C.制定了产品审核流程及缺陷分级规定;
D.产品审核的顺序(如从包装一外观一尺寸一装配)、审核的项目(包括全尺寸及所有性能)、检验或试验结果、单个项目的判定结果、QKZ计算结果.,措施;
E.采取措施之后的验证
抽查确认最近一次过程审核是否符合下列方面要求:
A覆盖汽车产品所有制造过程;
B.规定的时间间隔;
C.制定了过程审核规定;
D.采取措施后的验证
常见问题点:
1.未定义过程审核与产品审核员的资质信息或资质信息不满足要求;
2.过程审核未覆盖公司所有过程;
3.过程审核相关措施未进行跟踪;
4.无法提供产品审核相关实验证据,不满足要求时未采取措施







兴爷质量工程师
从事质量管理工作23年,从检验员到质量总监再到公司副总经理,一直研究质量管理工作,分享质量控制、质量管理、控制保证相关经验方法
 最新文章