VDA6.3:2023过程审核----6.6过程应取得怎样的成果?(过程成果/输出)

文摘   2024-10-09 06:01   广东  

条款

问      题

潜  力

关键词

P6.6

过程应取得怎样的成果?(过程成果/输出)



P6.61

是否根据需要确定产量/生产批量,并且有序地地运往下一道生产工序?


准时转序

P6.6.2

是否对产品进行了适当的存储,所使用的运输/包装设备是否与产品的特性相适应?

X


仓储防护

P6.6.3

是否保持了必要的记录和放行?

X

放行标识

P6.6.4

是否在产品交付时满足了顾客的要求?

X

交付终检

划重点啦

  1. 生产的数量与需求匹配,并且有系统地传递至下道工序
  2. 产品/零部件适当方式仓储和搬运
  3. 进行标识/放行并记录
  4. 产品发运满足顾客要求
审核关注点:
确认下列方面:
A.区域规划;
B.安全库存量;
C.使用的运输工具;
D.生产计划或制造单(依顾客要求确定生产数量);E.管理看板;
F暂存区域中的产品或零部件(识别产品及检验状态标识、先进先出管理标签、批号);
G.尾数的包装、标识;
H.入库管理等
常见问题点:
1.无法实现FIFO管理;
2.工序流转卡记录不全,可能会导致漏工序的现象;
3.集中生产造成大量的半成品。同时对半成品批次管理不足
审核关注点:
抽查车间及仓库中的产品及零部件、原材料确认下列方面:
A.必要的安全库存量;
B.运输及包装方式;
C.区域的规划(可结合如使用频率、类似品管理、环保与非环保产品管理、汽车产品与非汽车产品等)及标识;
D.必要时,储存条件如温度、湿度;
E.堆放高度或堆放层数;
F.先进先出及保质期管理;
G.确保目、物、卡、区域的一致性;
H.产品或零部件跌落时的处理;
1.相关区域的5S状况
常见问题点:
1.零件特性不能保证,如清洁度,防损伤,料箱料架损坏未及时修复等;
2.零件未按要求放置在料箱料架内,相关标识不清晰
审核关注点:
确认记录的下列方面:
A.记录清单;
B.记录管理规定(包括填写的完整性、修改、审核、核准、标识、检索、保存期限及处置、特殊特性标识等);
C.抽查其中的记录(特别关注顾客要求、产品放行、偏离许可、可追溯性等)确认是否按规定进行管理
常见问题点:
1.发货给客户或放行至下道工序追溯无法保证;
2.对特殊放行或偏离许可没有相关批准,追溯无法保证;
3.对有存档要求的文件,记录等无法满足客户要求。
审核关注点:
确认顾客下列方面是否得到满足:
A.合同或协议中顾客对过程方面的特殊要求,顾客对质量目标(如交货PPM)、过程能力的要求
B.订单、图纸中对产品的要求(核对成品检验报告加以确认)、交货注意事项中的要求(如需要提交资料、标识和可追溯性)等
常见问题点:
1.实施的检验规范与顾客的具体要求不相符;
2.对客户要求的特殊特性未传递到各个过程

兴爷质量工程师
从事质量管理工作23年,从检验员到质量总监再到公司副总经理,一直研究质量管理工作,分享质量控制、质量管理、控制保证相关经验方法
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