5S现场管理培训教程

文摘   2024-11-06 06:02   广东  
二、为什么开展5S活动
我们先举因错误导致浪费的实例,您便可以更加了解推动5S的重要性。
未经“整理”的组织,经常库存一些长期未末使用的材料,而浪费大笔的库存资金费用;
从来不用的料架和柜子,占用了宝贵的空间;心>仓库里有什么材料,我凭感觉就可以知道啦;
请的搬运人员越多,表示我公司很忙;。
因缺料、机械故障,而不能如期向窖户交付产品,我们没有办法的啦;
先赶货要紧,多生产一些,把不良品先挑出来,等出货后再修理;
这个小刀伤没关系,随便绑贴一下就没事了;
以前我们就是这个样子,产品销路不错,客户也没说工厂太脏乱;
有重要窖户来参观公司,提前动员大扫除一下,就可以给客户留下好印象;
“喂!昨天的报告放到哪里?”“明天我上班再章给你,因为我要找找看。”,
清理“不要”的东西,可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本.....等
整顿的重点
1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;
2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;
3、对于任何放置物,都要想办法能够立即取出使用;
4、使用后容易恢复原位,没有恢复或误放能够马上知道。
2、布置流程,确定置放场所
1、参照整理中依使用频率判断之基准决定放置场所
2、物品的放置场所原则上要100%设定
3、物品的保管要定位、定量
4、生产线附近只能放真正需要的物品
5、危险品应在特定的场所保管
6、无用的容器应及时清除,纸类物品不可放于潮湿场所
7、无法按规定位置放置的物品,应挂暂放标识牌,注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。
 3、规定放置方法
1、以类别型态来决定物品的放置方法
2、立体放置,提高收容率。
3、尽可能按先进先出的方法放置。
4、危险场所应用栅栏等隔离。
5、放置方法的原则为平行、直角。
6、不超过所规定的范围。
7、在放置方法上多下工夫。
8、清扫用具以挂式方法放置。
9、必要时,设定物品负责人及点检表。
1、清洁的作用 

1)维持洁净的状态

   整理、整顿、清扫是动作,清洁是结果。即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后呈现的状态是清洁,而要保持清洁,就要不断地进行整理、整顿和清扫。工作现场洁净明亮,会使人产生愉悦的心情,有利于工作效率的提高和个人潜能的发挥。

2)通过制度化来维持成果

   通过进一步整理、整顿、清扫检查,发现3S工作中的不足,认真进行改善。将推行3S好的工作经验标准化和制度化,向广大员工宣传教育,通过制度化采维持成果,使5S的工作不断地向纵深发展。

兴爷质量工程师
从事质量管理工作23年,从检验员到质量总监再到公司副总经理,一直研究质量管理工作,分享质量控制、质量管理、控制保证相关经验方法
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