灯塔工厂，由世界经济论坛与麦肯锡咨询公司于2018年联合提出，旨在选出具有榜样标杆意义“全球工业4.0” 示范者，代表着全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平。
它引领着行业的发展方向，推动着整个制造业向高端化、智能化、绿色化迈进。
在我国GDP达到6万亿是一个重要的里程碑，2024年GDP达到6万亿的省份有广东、江苏、山东、浙江、四川、河南、湖北，其中湖北是首次突破6万亿。
这些省份经济实力强劲，产业基础雄厚，在制造业、科技创新等领域各有建树，是经济发展的中流砥柱。
2025年1月14日，世界经济论坛（WEF）&麦肯锡公布2025年全球灯塔网络新成员，本次共评选了18家灯塔工厂，新成员中有7家工厂坐落在中国。
据工业互联综合整理统计，截止至2025年1月，全球灯塔网络189个成员中，中国共有79家。
在此我们剔除一下不同批次同一厂家数据外，聚焦一下广东、江苏、山东、浙江、四川、河南六大经济省份的分布情况。
广东省共9家灯塔工厂，分别是海天味业（单一工厂）、法雷奥（单一工厂）、广汽埃安、纬创资通（中山）、美的（顺德）、宝洁、美的集团广州南沙工厂、工业富联、富士康。
江苏省共13家，分别是施耐德电气（无锡）、阿斯利康制药、中信泰富特钢、亨通光纤科技、亿滋、联合利华(太仓)、博世（苏州）、强生（苏州）、宝洁（太仓）、上汽大众（南京）、博世（无锡）、宁德时代（溧阳）、纬创资通（昆山）。
山东共5家，分别是海信日立空调系统、海尔（胶州）空调、青岛啤酒、潍柴、海尔中央空调互联工厂（青岛）。
浙江共3家，分别是三门核电、隆基股份、阿里巴巴犀牛工厂。
四川共3家，分别是宁德时代（宜宾）、富士康（成都）、西门子工业自动化产品。
河南共3家，分别是郑州煤矿机械集团、海尔（郑州）、富士康(郑州)。
灯塔工厂总量，体现的是地区智能制造领域实力。
广东、江苏不愧是我国GDP头两把交椅的经济大省，在智能制造灯塔工厂数量上均占据绝对优势，其中苏大强略胜一筹。
于我们产业招商而言，仅关注数量是远远不够的，更重要的是这些灯塔工厂的行业布局，接下来我们将聚焦到具体的企业。
● 广东，制造业强省的灯塔矩阵
广东，作为我国的制造业强省，一直以来都是经济发展的排头兵。
在灯塔工厂的建设上，广东同样成绩斐然，目前拥有9家灯塔工厂，分布在广州、深圳、佛山、中山等城市 ，涵盖了家电、汽车、电子、食品等多个行业。
以法雷奥深圳工厂为例，它是深圳首家由外企投资的灯塔工厂。
法雷奥集团作为全球排名前十的汽车零部件供应商，深圳法雷奥已成为其智能系统最大的生产基地和电子研发中心之一。
该工厂实施了人工智能驱动的多项解决方案，以及生成式人工智能驱动的故障排除和全自动“熄灯”工厂等14项高级算法，实现了具有成本效益的高质量生产。
● 江苏，智能制造的领航者
江苏的灯塔工厂数量目前位居全国首位，共计13家 。
这些灯塔工厂主要分布在苏州、无锡、常州等地，在新能源、钢铁、光纤等行业展现出强大的智能制造实力。
以亨通光纤科技为例，它是全球光通信行业首座灯塔工厂。
通过数字化技术的深度应用，该工厂效率较以前提升66%，单位制造成本降低21%。
同时，利用数字化技术赋能实现生产环境友好，绿色可持续发展，年度减少危废水排放400万吨以上。
中信泰富特钢江阴工厂，实现 “智能互联、智能工厂、智能装备、IT 基础设施” 一体化智能产线，推动特钢行业由传统制造向智能制造转变，填补了世界特钢行业灯塔工厂的空白。
● 山东，制造业转型升级新坐标
山东目前拥有5家灯塔工厂，分布在青岛等地，在家电、啤酒、汽车零部件等行业积极探索智能制造转型。
以青岛啤酒厂为例，它是山东首个“可持续灯塔工厂”，也是首家啤酒饮料行业工业互联网“灯塔工厂”。
青岛啤酒在价值链上重新部署了智能化数字技术，将客户订单的交付时间和新产品开发时间降低了50%。
同时，通过提高工业互联网与物联网等技术融合度，有效打破生产掣肘，进一步提升资源、能耗、生态维度的综合效益，并打造22家绿色工厂，以推动绿色低碳高质量发展。
● 浙江，数字经济下的灯塔之光
浙江作为数字经济发展的高地，目前拥有3家灯塔工厂。
以三门核电为例，它是是全球核电行业首家入选的“灯塔工厂”。
三门核电以传统业务流程数字化、数据综合治理利用、人工智能等新技术应用引领企业数智化建设进入快车道。
通过众多具体应用，工业安全事故率持续为0，大修工期缩短46%，全员劳动生产率提高18%，单电成本降低11%，公司核心竞争力稳步提升。
● 四川，西部崛起的智能制造力量
四川目前有3家灯塔工厂，在推动产业升级和区域经济发展中发挥着重要作用。
以宁德时代（宜宾）为例，它是全球首家零碳排放动力电池生产基地。
在宁德时代总部灯塔数字计划基础上，宜宾进一步深入应用人工智能、物联网和柔性自动化技术，实现生产线速度提高17%，产量损失减少14% 。
● 河南，传统工业大省的智能转型
河南积极推进传统产业的智能化改造，目前拥有3家灯塔工厂。
以郑州煤矿机械集团为例，它是全球煤机行业首家“灯塔工厂”。
该集团拥有23条智能化生产线，近200台不同类型的机器人制造如火如荼，包括物联网、机器学习和自适应自动化等创新技术，转型成为高效、灵活的智慧工厂，将订货交付时间缩短了66%，将人均产量提高了205%。
纵观六大经济省份，灯塔工厂凭借其先进的生产技术和高效的生产模式，提高生产效率，降低生产成本，从而增加企业的利润和产出。
随着灯塔工厂不断壮大，进一步带动了相关产业的协同发展。
如广东的家电行业通过灯塔工厂的示范，众多企业加快智能化改造的步伐，产品从传统的家电向智能家电升级，提升产业的附加值和竞争力。
同时，灯塔工厂也促进新兴产业的发展，如新能源、人工智能等领域的灯塔工厂，为这些产业的快速崛起提供技术和经验支持，推动产业结构的优化升级。
未来产业布局离不开智能制造，经济大省挑大梁过程中，其他省份也可积极汲取产业经验，摸着石头过河，利用区位优势协同发展。
