PLR-CTPR 流动相光催化反应系统创新引入超声雾化技术，可大幅提升反应传质效率。以光催化甲烷氧化反应为例，原料气体CH₄、O₂以一定流速混合后经过雾化室将水雾吹扫至反应器中进行反应，穿过催化剂床层后进入气液分离器，含氧产物和水会冷凝以液体形式流出，气体产物及未完全参与反应的气体通过气相色谱进样阀进样检测。
PLR-CTPR 流动相光催化反应系统适用于有水参与的所有气固反应，不仅可用于光催化甲烷氧化反应，亦可用于光催化CO₂反应、光催化氮氧化物氧化反应等流动相反应。
PLR-CTPR 流动相光催化反应系统由控制单元、气路单元、雾化单元、反应单元、冷凝器与气液分离器等部分组成。
控制单元主要控制MFC流速及雾化器雾量，雾化量可调节，全部操作均在电容屏幕上进行；屏幕可灵活旋转，操作简便。内置甲烷传感器，气体泄漏时及时报警和切断气路，确保使用安全；气路单元用于控制三路（CH₄、O₂、Ar）气体流速与流量；雾化单元采用多头超声雾化方式，确保液滴粒径足够小，雾化量足够大。雾化室预留补水口，可通过针筒补水，雾化头为消耗品；反应单元中反应器采用分体式结构，上腔室和下腔室中间将催化剂膜层（载体为石英纤维滤膜）夹紧，以保证气体及水雾完全通过催化剂床层。气液分离器用于产物分离与收集。
关键特征
• 采用超声雾化的方式使液态液体变成小液滴，增加三相接触界面，增加液体与固体催化剂的接触几率，提高反应传质效率；
• 雾化室外层有水冷控温层，可降低因超声导致的水温上升，避免水气化；
• 雾化后的小液滴随着气流同时到达催化剂表面进行三相界面反应；
• 反应器采用穿透式反应模式，保证气体-雾-催化剂接触充分，提高传质效率。
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