已获批特医食品剂型现状
在已批准的206款特医产品中（截至2024年9月30日），液体剂型产品共计53个，占比26%，剩余均为粉剂，在我国特医食品市场中仍以粉剂产品为主。
统计14款液体普通全营养配方产品，能量密度多数在1.0kcal/ml，个别为1.2kcal/ml，全营养配方产品适用于需要对营养素进行全面补充且对特定营养素没有要求的人群，能量密度一般不超过1.2kcal/ml。蛋白含量平均为4.3g/100ml，蛋白质供能比平均16.8%。特定全营养配方产品目前只批准雀巢的速熠素肿瘤全营养配方食品，能量密度为1.4kcal/ml，蛋白含量8.6g/100ml，相比于普通全营养配方食品，适用于部分特定疾病的产品需要更高的能量密度和蛋白含量。肠内营养制剂评价参数中，高氮制剂的蛋白质供能比＞20%。
液体特医食品中乳蛋白应用的5个难点
热变性：热处理是液体产品生产加工中至关重要的环节，可以保证产品的生物安全性，延长液体产品的货架期，目前热处理的的方式为巴氏杀菌、高温灭菌。无论什么灭菌方式，蛋白质热稳定性至关重要，特别是乳清蛋白。蛋白质在高温受热后会出现变性，表现为相分离或者凝胶，蛋白质的高热稳定性是高蛋白液体产品加工的关键。
沉降：高蛋白体系中由于蛋白质含量高、超高温处理时杀菌强度不当，可能会造成蛋白质的聚集，在热处理后或者货架期出现沉淀现象。功能性蛋白原料通过对分散溶解性、热稳定性、耐酸性、乳化性等的优化，可在一定程度上避免这种现象的出现。
如何解决？
多种优化的功能性乳蛋白可显著改善蛋白质的功能特性，如低粘度热稳型乳清蛋白、膜过滤酪蛋白、储存期稠度变化小的乳蛋白、及具有良好感官、口感的乳蛋白，均可解决或简化高蛋白液体特医食品生产中的技术难点。
银河路通过构建全球供应链，长期稳定供应高品质浓缩乳清蛋白、分离乳清蛋白、水解乳清蛋白、乳脂肪球膜乳清蛋白、乳铁蛋白、浓缩牛奶蛋白、分离牛奶蛋白、酶凝酪蛋白、膜分离胶束酪蛋白和天然乳清蛋白等产品。
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