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现状评估：分析当前供应链的状况，包括存在的问题和改进点。
目标设定：根据企业的发展战略，设定供应链改进的目标。
模式设计：设计供应链的运作模式，包括采购策略、生产计划、库存管理、物流配送等。
业务流程：优化和标准化业务流程，确保流程的顺畅和高效。
组织架构：设计支持供应链运作的组织架构和职责分配。
绩效指标：建立绩效指标体系，监控和评估供应链的运作效果。
技术支持：规划所需的技术支持，如IT系统、自动化设备等。
风险管理：识别潜在风险，并制定相应的风险应对策略。
持续改进：建立持续改进机制，确保供应链能够适应市场变化。
战略规划：定义供应链的长期愿景和目标，并与企业的整体战略相匹配。
业务流程：设计和优化供应链中的流程，包括采购、生产、库存管理、物流、需求计划等。
组织结构：建立一个支持供应链运作的组织架构，包括明确的角色和职责。
技术平台：利用信息技术，如ERP、WMS、TMS等，来支持供应链的运作和管理。
绩效管理：建立一套绩效指标体系，用于监控和评估供应链的运作效率和效果。
风险管理：识别供应链中的潜在风险，并制定相应的风险缓解措施。
供应商管理：建立和维护与供应商的关系，确保物料和服务的稳定供应。
客户关系管理：理解客户需求，并确保供应链能够满足这些需求。
产品生命周期管理：管理产品从设计、生产到退市的整个生命周期。
持续改进：不断寻找改进供应链效率和效果的机会。
计划模式：
确定如何组织生产和供应链活动以满足市场需求。
包括预测驱动的计划（如按预测生产 MTS）、订单驱动的计划（如按订单生产 MTO/按订单装配 ATO）等。
需求管理：
涉及理解和预测市场需求，以便制定有效的生产和库存计划。
包括销售和运营规划（S&OP）、需求预测、订单承诺等。
订单管理：
管理客户订单的流程，确保订单按时交付。
包括订单接收、订单处理、订单排程、订单履行等。
产销平衡与生产计划：
确保生产计划与市场需求相匹配，以优化生产效率和响应市场变化。
包括产能规划、物料需求计划（MRP）、生产排程等。
零部件计划与交付：
管理供应链中的物料流，确保零部件及时供应以支持生产。
包括供应商管理、采购订单管理、库存控制、物料交付计划等。
生产执行与物流：
涉及将原材料转化为成品并将其交付给客户的实际操作。
包括生产监控、生产调度、物料拉动、成品物流、配送和发货等。
