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战略规划管理 - 涉及企业长远目标的设定、资源的分配以及战略决策的制定。
投资决策管理 - 涉及资本投资项目的评估、选择和执行。
研发与创新 - 涉及新产品的研发、设计以及创新过程的管理。
营销与服务 - 包括市场管理、销售过程、客户服务和代理商管理等。
制造与供应链 - 核心业务流程，包括供应链战略与规划、供应链计划管理、战略采购和供应商管理等。
人力资源管理 - 涉及员工招聘、培训、绩效管理和薪酬福利等。
财务与审计管理 - 涉及财务管理、预算控制、成本分析和内部审计等。
质量体系管理 - 确保产品和服务质量符合标准和客户要求。
流程信息化管理 - 涉及信息技术的使用，以支持业务流程的自动化和优化。
环境、健康、安全管理 - 涉及企业的环境保护、员工健康和安全管理。
供应链战略与规划 (5.1)
供应链计划管理 (5.2)
战略采购和供应商管理 (5.3)
采购运作管理 (5.4)
物流管理 (5.5)
制造管理 (5.6)
5.0 制造与供应链
L2级流程
5.1 供应链战略与规划
5.1.1 供应链战略分析和制定：涉及解读企业战略，分析外部市场，制定供应链战略和业务导向。
5.1.2 供应链战略资产规划：明确供应链核心能力，开展能力规划。
5.1.3 供应链运营模式设计：结合供应链战略，细化供应链运营模式。
5.1.4 供应链网络规划：规划供应链网络布局，明确各节点功能和之间的联系。
5.1.5 仓储策略制定：开展仓库布局设计，规划所需设施、设备，并制定操作策略。
5.1.6 运输策略制定：制定物流运输管理策略、规划运输和配送模式。
5.2 供应链计划管理
5.2.1 需求计划制定：收集、分析多方面对未来需求的判断，制定出协同的需求计划。
5.2.2 主生产计划创建：按照产品的生产模式选择相应的计划流程，制定主生产计划。
5.2.3 物料需求计划制定：依据定稿的主生产计划，确认所有物料的需求数量及日期。
5.2.4 产能需求计划制定：依据定稿的主生产计划，制定平准化的产能需求计划。
5.2.5 生产排程：排定生产上线（下料）计划，并生成及管理生产订单。
5.2.6 库存控制：依需求调整安全库存水平，并处理呆滞或问题库存。
5.3 战略采购和供应商管理
5.3.1 品类评估与分析：建立物料品类的内部需求档案及行业/供应商档案。
5.3.2 建立TCO模型：分析全生命周期成本要素、构建TCO模型、开展TCO分析。
5.3.3 采购策略制定：基于品类的重要度及采购复杂度制定其采购策略。
5.3.4 供应商战略制定：通过分类、明确供应商管理重点，制定基于品类的供应商管理策略。
5.3.5 供应商准入和认证：制定供应商准入和认证方案，并组织实施。
5.3.6 供应商合同管理：对签订的合同进行管理、开展合规性检查，确保合同条款得以切实实施。
5.3.7 供应商绩效管理：制定并推行供应商评估体系，开展供应商业绩引导。
5.3.8 供应商整合与发展：基于供应商绩效开展供应商整合或培育发展。
5.3.9 供应商退出：制定供应商退出的标准和方式，并依此执行。
5.4 采购运作管理
5.4.1 采购需求管理：审批、汇总各类采购需求。
5.4.2 供应商初选（寻源）：按照批准的采购需求，在备选供应商库中进行供应商初选。
5.4.3 询比价及合同签订：以询比价的方式获得供应商报价，进行谈判，最终同供应商签订合同。
5.4.4 采购执行：根据合同下达采购订单，并跟踪执行及处理。
5.5 物流管理
5.5.1 物流运营规划：依据供应商及客户合同条款，明确运输模式及承运商。
5.5.2 入厂物流计划制定：根据采购订单要求，制定并确认入场运输计划，跟踪运输与收货状态。
5.5.3 入厂物流管理：根据入场物流计划，组织资源准备并执行收货。
5.5.4 仓库管理：执行出入库活动，同时管理库内货物，确保帐物相符。
5.5.5 出厂物流计划制定：根据主机发运要求，制定发运计划。
5.5.6 出厂物流管理：组织产品发运，并实施在途监控，到货确认和存档。
5.5.7 逆向物流：管理销售退货、采购退货物料的搬运和存储。
5.6 制造管理
5.6.1 制定工作中心小日程计划：按生产订单，进行工作中心级别的细部生产日排程。
5.6.2 厂内物流及配送：按照生产计划，进行厂内物料配送及安排直供上线，并管理线边存货。
5.6.3 制造人员管理：根据计划调整生产所需人力；管理人员安全及薪资结构。
5.6.4 制造过程管理：管理制造标准作业执行，监督生产进度，持续改善制造过程。
5.6.5 制造质量管理：管理质量标准并开展培训，监督标准的落实，分析制造质量纪录，并提出改善方案。
5.6.6 设备管理：制定设备维护计划，开展维护、维修工作，管理设备申购。
5.6.7 制造数据管理：定义及收集制造数据并进行增值分析，实时监控及管理制造绩效。
L3级流程
5.1.1 供应链战略分析和制定：包括企业战略和外部市场分析、识别供应链特征、判定各类供应链适合的物料/产品、供应链战略制定。
5.2.1 需求计划制定：包括需求预测、需求计划的编制和调整。
5.3.1 品类评估与分析：包括建立物料品类的内部需求档案、编写行业/供应商档案。
5.4.1 采购需求管理：包括采购需求审批、收集并整合所有采购需求。
5.5.1 物流运营规划：包括运输模式选择、承运商选择和管理。
5.6.1 制定工作中心小日程计划：包括工作中心日程安排、生产排程优化。
