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供应链成熟度评估模型：这是一套评估工具，用于确定供应链流程和实践的成熟度水平。它通常包括多个维度，如流程、组织、绩效和IT系统，以及多个成熟度等级，从基础到领先。
营销领域成熟度分析：专注于营销流程的成熟度，包括需求管理、订单处理、客户关系管理等。评估营销领域可以帮助企业更好地理解客户需求，优化市场策略。
集成计划领域成熟度分析：涉及生产计划、物料需求、库存管理等。此分析有助于企业优化生产流程，提高资源利用效率。
制造物流领域成熟度分析：包括生产执行、物料配送、仓储管理等。此分析有助于改进物料流，减少浪费，提高生产效率。
商务领域成熟度分析：关注采购、供应商管理、合同谈判等商务流程。通过此分析，企业可以更好地管理供应链风险，提高采购效率。
模式现状：
订单组织方式：分析当前企业采用的订单组织方式，如按库存生产（MTS）、按订单生产（MTO）、按订单组装（ATO）、按订单设计（ETO）等。
计划周期：考虑现有计划周期的有效性，如短期、中期和长期计划的制定和执行。
灵活性：评估现有计划模式对市场变化的响应速度和适应性。
组织现状：
部门协作：考察不同部门（如销售、生产、采购）之间的协作和沟通效率。
角色和职责：明确各团队成员在计划过程中的角色和职责。
决策机制：分析现有的决策流程和权力下放程度。
业务现状：
需求预测：评估需求预测的准确性和采用的方法。
库存管理：分析库存水平、周转率和库存策略。
订单履行：考察订单处理的时间效率和准确性。
绩效现状：
关键绩效指标（KPIs）：评估与计划相关的KPIs，如订单准时交付率、库存准确率、生产效率等。
问题识别：识别绩效问题的根本原因，如计划不准确、协调不充分或资源分配不当。
流程现状：
流程文档：审查现有流程文档，确定流程的标准化程度。
自动化水平：评估流程中自动化和信息技术的使用情况。
改进机会：识别流程中的瓶颈和改进机会。
四、供应链集成计划体系规划方案
4.1 L1级流程：制造与商务
供应链计划管理 (5.2)
负责整个供应链的计划活动，包括需求计划、供应计划、生产计划等。
采购执行与支持 (5.5)
涉及采购订单管理、物料接收、库存控制和付款处理。
物流管理 (5.6)
包括产品运输、仓库管理、配送计划和逆向物流。
制造管理 (5.7)
包括生产计划、生产执行、质量控制和设备维护
4.2 供应链计划管理 (5.2)
需求计划制定 (5.2.2)
基于市场分析和历史数据，预测产品需求，制定需求计划。
资源配置 (5.2.3)
根据需求计划，分配生产资源，包括人力、设备、物料等。
生产计划创建 (5.2.4)
制定详细的生产计划，包括生产排程和时间表。
4.3 采购执行与支持 (5.5)
采购计划管理 (5.5.1)
根据生产计划和库存水平，制定采购计划。
采购订单管理 (5.5.2)
管理和跟踪采购订单，确保物料按时到达。
物资进口 (5.5.3)
处理国际采购的物流和通关事务。
采购异常管理 (5.5.4)
解决采购过程中的任何异常或问题。
4.4 物流管理 (5.6)
入厂物流计划制定 (5.6.2)
制定原材料和部件的入厂物流计划。
仓库管理 (5.6.4)
管理仓库操作，包括物料存储、保管和盘点。
出厂物流计划制定 (5.6.5)
制定成品的出厂物流计划。
逆向物流 (5.6.7)
管理退货和回收物流。
4.5 制造管理 (5.7)
制定工作中心小日程计划 (5.7.1)
为工作中心或生产线制定详细的日程计划。
厂内物流及配送 (5.7.2)
管理和优化厂内物料流动和配送。
制造人员管理 (5.7.3)
管理生产线员工，包括调度、培训和绩效评估。
制造过程管理 (5.7.4)
监控和优化生产过程，确保生产效率和质量。
设备管理 (5.7.6)
维护和管理生产设备，确保运行效率。
