关键词：制度、照搬、被动、主动企业经营管理，重在制度管人流程管事，但是制度流程怎么来的，今天在此说道说道。制度流程往往有三种来源，一种是抄来的，一种是公司领导编的，另一种是员工自己编的。照搬照抄的制度有的企业经营者，尤其是一些初创企业主，不知道怎么编制各种制度流程，或者认为大公司的流程就是好的。于是，参观一个企业，手中的照相机拍个不停，准备回去就复制。可是，任何一个制度流程都带有这个企业的基因、文化，不与自己的企业因地制宜，强行上马往往就会出现两张皮现象。多少企业的ERP、IPD、TQM、ISO9000......做成了两张皮，这就是明证。领导制定的制度绝大数企业，一般是上层制定制度流程，然后让下属执行。很多时候属于闭门造车，不仅不科学，很多制度流程本身就是反科学的。库存怎么控制，计划怎么控制，供应商上怎么管理，研发怎么管理，质量怎么管理，等等，很多属于头疼医头脚疼医脚，不是源头控制。编订者不知道IPD、ISC、TQM、TPS、TPM、6西格玛等生产、研发、质量、供应链等业界通行的科学管理理念，自己另起炉灶自搞一摊，不仅不科学，而且还不切合现场一线实际。在这种制度流程指导下，组织效率效益可见一斑。员工自发制定的制度有的企业，让员工根据岗位和现场实际，自己制定流程制度，然后小组共同讨论确定。自己制定的东西自己执行，不仅没有任何违和感，反而充满神圣的使命感。如果是上级领导制定的，让自己遵照执行，普遍认为是一种制约或是一种任务，完全没有自我主人的感觉。员工由下而上自己制定的制度，遇到外界和现场环境变化了，可以即时修改；不像由上而下的制度，场景早已面目全非了，企业上下还在不折不扣地执行。多少内耗和浪费就是这样产生的。这就是许多企业照搬照抄丰田、西门子、ABB等先进企业制度流程多年不得的原因所在，不知道其背后真正的机理。华为学习优秀企业的做法是先僵化再固化后优化，坚决落实消化、吸收再创新的思路。其实二战后的日本人也是，学习美国先进的产品，第一套引进，第二套国产，第三套出口，曾经作为质量耻辱标记的Made in Japan，最后才脱胎换骨，成为高品质的象征。企业制度流程也一样。爬格子不容易，别忘了右下角点个“赞和在看”鼓励一下哦~~~
