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锰基催化剂催化氧化甲苯的研究进展
崔维怡1,2,谭乃迪2,霍其雷3,李伟4
1吉林化工学院化工清洁生产技术吉林省高校重点实验室,吉林 吉林 132022;2吉林化工学院化学与制药工程学院,吉林 吉林 132022;3中国石油吉林石化公司乙烯厂,吉林 吉林 132022;4中国石油吉林石化公司化肥厂,吉林 吉林 132021
引用本文
崔维怡, 谭乃迪, 霍其雷, 等. 锰基催化剂催化氧化甲苯的研究进展[J]. 化工进展, 2024, 43(11): 6129-6139.
DOI:10.16085/j.issn.1000-6613.2023-0896
摘要
甲苯是一种来源广泛的芳香族化合污染物,对人体健康及环境都产生强烈的危害。锰氧化物具有形貌可控、晶体结构多样、价态可变等特点,被认为是最具有应用潜力的甲苯氧化催化剂。本文综述了近年来锰基催化剂催化氧化甲苯的研究进展,主要介绍了单一锰氧化物和复合锰氧化物,讨论了形貌、晶型结构、氧空位、金属-载体相互作用等因素对甲苯催化氧化性能的影响,并归纳了一部分甲苯催化氧化的反应机理。最后,提出开发简单的合成工艺以构建MnOx纳米催化剂或Mn基复合纳米催化剂,研究实际的工业尾气影响催化剂行为的因素等是该领域未来的研究方向。
随着我国工业化程度愈来愈高,大气污染问题日益严重,尤其是挥发性有机化合物(VOCs)的排放更是不可忽视。甲苯是VOCs的核心代表污染物,也是影响空气质量的重要因素,主要来自石化工业、制药工业、装修涂料业及交通运输活动等,具有排放来源广、排放量大、二次污染强的特点。人体与甲苯接触会导致健康相关问题,如呼吸道刺激、肝脑损伤、生殖系统和神经系统破坏,甚至诱发癌变,因此,开发有效的技术来减少甚至消除甲苯排放已成为一个重要的研究领域。
迄今为止,已经开发了各种技术去除甲苯,如吸附、生物降解、催化氧化/燃烧、等离子体催化和光催化等。在这些技术中,催化氧化技术因其无二次有害污染物、节能、环保、操作成本低而被认为是一种非常有前途的技术。催化剂是催化氧化技术的核心,但该技术在工业应用中还缺乏性能稳定可靠的催化剂,因此构建具有优异活性、良好耐久性和低成本高效益的催化剂用于甲苯催化氧化具有重要意义。
目前,贵金属催化剂由于其在低温下具有高活性,已被用于VOCs的催化氧化,然而这种催化剂成本高、全球储量低、热稳定性差,限制了其广泛的工业应用。过渡金属氧化物因其低成本和丰富的资源而成为很有前途的替代催化剂],众多学者对这些氧化物进行了大量的研究,以降低反应温度,提高它们的催化性能。其中,锰氧化物晶体结构变化多样,具有表面氧移动性好和储氧能力高等特点,许多研究表明,锰基催化剂在甲苯催化氧化方面表现出优异的催化性能。近年来,通过各种制备方法开发了许多具有不同结构和形态的锰基催化剂,本文综述了近年来锰基催化剂催化氧化甲苯的研究进展,系统阐述了各种因素对催化性能的影响,并归纳了部分甲苯催化氧化机理。
1
单一锰氧化物催化剂
Mn的外层电子构型为3d54s2,具有多种价态,存在很多稳定的氧化物形态。锰氧化物的结构框架由[MnO6]八面体构成,不同的堆叠情况构成了不同形貌、晶相结构的氧化物,在过去几十年中被广泛用于甲苯催化氧化的研究。此外,锰氧化物表面的氧空位以及氧化还原性能也是决定催化剂活性的重要因素。
1.1
形貌结构
对于催化材料来说,通过对材料的形貌结构进行控制可以提高催化性能。锰氧化物在不同的制备环境中可以合成出棒状、管状、花状、片状、哑铃状、球状等丰富的形貌结构,而这些特殊形貌也是影响甲苯催化性能的重要因素。
Gu等开发了一种分级结构的花状MnO2空心微球,并通过HCl刻蚀去除模板产生氧空位,如图1所示。所制备的MnO2材料具有高比表面积、丰富的氧空位、高Mn4+含量、大量酸性位点和强酸性特征,表现出优异的甲苯低温氧化性能,在237℃时质量空速(WHSV)为15000mL/(h·g)的情况下,甲苯的转化率达到90%。
图1 花状MnO2空心微球的形成过程
Zeng等制备了有序介孔γ-MnO2纳米结构的材料,材料表面具有高比表面积和丰富的表面氧空位,提高了其表面活性位点的数量和表面氧物种的反应性;Nguyen等制备的三维结构多孔ε-MnO2微管具有高孔隙率、可还原性、晶格氧反应性和Mn4+等特性,提高了甲苯完全氧化的催化性能。对于具有纯锰矿(Mn3O4)相但形貌不同的氧化锰催化剂,Pulleri等研究表明,它们的催化活性表现出强烈的形态依赖性。由此可见,高效的氧化反应需要足够的表面活性位点和表面高反应性,结构性质(例如孔隙度和比表面积)和表面化学结构(例如氧空位和氧物种的反应性)是催化性能的主要决定因素。
1.2
晶形结构
二氧化锰的结晶相对其催化性能有很大影响,一些物理化学性质(锰的价态、氧空位浓度和氧化还原性能等)在不同晶体结构的二氧化锰催化剂中表现出显著的差异。
Li等制备了α-MnO2、β-MnO2、γ-MnO2和δ-MnO2用于甲苯氧化,如图2所示,催化氧化活性遵循β-MnO2<α-MnO2<γ-MnO2<δ-MnO2的顺序。比表面积、Mn4+和晶格氧的数量、特殊的层次结构是影响催化氧化活性的关键原因。而当MnO2具有相同的δ相结构时,主要影响甲苯催化氧化活性的因素是结晶度和形态。Yang等在研究α-MnO2、β-MnO2、γ-MnO2和δ-MnO2催化剂的结构性能关系时发现,4种晶相的催化剂在不同的隧道尺寸、表面活性氧和氧化还原性质方面表现出不同的甲苯氧化活性。
图2 MnO2扫描电镜图片
(a) β-MnO2; (b) α-MnO2; (c) γ-MnO2; (d) δ-MnO2-1; (e) δ-MnO2-2; (f) δ-MnO2-3
得益于二氧化锰催化剂的晶相对其催化性能有很大的影响,Huang等构建了具有活性界面和氧空位的层次化纳米结构材料α@β-MnO2。分析表明,α@β-MnO2由于混合相界面结构存在大量缺陷,而且比表面积较大,并具有较强的协同作用,增强和促进了甲苯分子和氧的吸附和活化。当α-MnO2与β-MnO2的比例为1∶1时,α@β-MnO2对甲苯的氧化活性最高,在205℃左右,空速(GHSV)为30000h-1,甲苯可完全氧化为CO2和H2O。
MnO2的结晶相或相变的差异会明显影响其表面性质、组织结构、氧化还原性能和氧物种的种类等,从而对MnO2基催化剂的催化行为产生明显的影响。
1.3
氧空位缺陷
锰氧化物上的氧空位可以调节催化剂的表面化学价、活性位点的数量、氧物种的分布、还原性和氧物种的迁移率等,因此氧空位与催化活性之间的相关性已被深入研究。
在甲苯氧化过程中,表面吸附的氧物种和晶格氧可以同时参与活化氧化过程,气态氧更容易补充到催化剂表面通过产生的氧空位来快速活化和氧化甲苯分子,因此Mn基催化剂的富氧空位可以加快氧化产物的活化和生成。Mo等制备各种形貌的含氧空位缺陷的锰氧化物,骰子状的MnOx-ET因具有更多的表面氧空位和良好的储氧能力,对甲苯氧化表现出最高的催化活性,在T90(达到90%甲苯转化率所需的温度)约为225℃。
对于氧空位的形成,Yang等在研究晶相结构性能关系时认为,对于不同晶相的锰氧化物,氧空位更倾向于通过Mn还原在具有堆叠层错、位错的δ-MnO2晶格上形成,而不是具有良好结晶的β-MnO2。一般来说,氧空位有利于表面氧的吸附和活化。Zeng等通过调节材料表面氧空位含量,合成出具有充足氧空位的α-MnO2催化剂用于甲苯氧化。研究表明,α-MnO2表面的氧空位削弱了Mn—O键强度,增加了表面吸附的活性氧物种的数量,并提高了晶格氧物种的迁移率,从而显著提高了催化活性。
1.4
制备条件
对于影响MnOx性能的各种因素,例如晶体结构、粒度、形态、比表面积,可以通过改变制备方法或调整制备条件来得到控制。制备条件包括酸处理、反应物前体的选择、反应物比例、反应时间和温度等。
Zhang等在采用不同的锰氧化物预处理气氛和前体进行研究时发现:Ar预处理后用O2预处理的Mn-MIL-100对甲苯氧化表现出优异的催化活性,这归因于催化剂表面Mn3+/Mn4+的摩尔比较高,表面吸附了大量的氧物种。MOFs前体会影响Mn2O3催化剂的催化活性和低温还原性。
近年来的一些研究表明,酸处理是改变催化剂表面化学性质,如金属氧化态、活性氧种类和结构缺陷等的一种有效手段。Gu等发现酸处理对二氧化锰的结构和物理化学性质有很大的影响,并在一定程度上迫使ε-MnO2的晶相转变为软锰矿-MnO2,这使得酸处理的ε-MnO2凭借其丰富的氧空位、高Mn4+含量和强酸性等令人满意的特性,为甲苯氧化带来了良好的低温催化氧化性能。而Yang等研究时发现,酸处理对Mn2O3催化剂的结构性能没有明显影响,但能显著提高催化剂的催化性能。主要原因是酸处理后的催化剂表面Mn4+含量较高,可能因酸浸导致Mn3+歧化而形成较多的空位缺陷。
Mn前体对甲苯催化活性影响也很大,Lyu等研究了Mn(Ⅱ)前体对甲苯氧化性能影响时表明,4种样品的催化活性按MnO2-Ac>MnO2-N>MnO2-Cl>MnO2-S的顺序降低,这与催化剂比表面积、氧空位浓度和吸附氧含量高度相关。
1.5
其他因素
异质结构材料由于具有不同晶相或化学成分的材料之间的多相界面而具有优异的性能,近年来受到越来越多的关注。Mn基异质结构催化剂由于其优异的价态可控性和良好的氧化还原性能,在催化领域具有相当大的应用潜力。
Yang等在Mn2O3上定制了MnO2异质外延,构建了MnO2-Mn2O3异质结构界面。如图3所示,MnO2和Mn2O3的配位和晶格参数的巨大差异可能导致异质界面处的晶体缺陷,产生大量的氧空位,提供了充足的吸附氧,增加了晶格氧迁移率,催化剂在甲苯氧化反应中表现出良好的活性和稳定性。
图3 T-0.5 MnO2-Mn2O3界面上甲苯的氧化机理
金属表面的化学环境,特别是配位数及其与VOCs反应物的相互作用,对VOCs催化氧化性能也产生很大的影响。Wang等制备了表面暴露Mn的5-、4-和3-配位的纳米棒状α-MnO2催化剂,研究发现Mn在α-MnO2催化剂上的配位数会对甲苯氧化产生影响,α-MnO2-Mn4c的优异活性是由于Mn4c与反应物之间更强的相互作用以及从Mn4c到吸附O2的大量电荷转移。
2
复合锰氧化物催化剂
锰氧化物与其他金属氧化物的结合是提高催化性能的一种有效方法。用于掺入的金属元素通常包括Ce、Cu、Fe、Co等。适当的金属氧化物掺入可以产生协同效应,带来丰富的氧空位并增强氧化还原性能,影响Mn物种的分散和Mn物质的结晶状态,从而提高催化活性。
2.1
二元锰基催化剂
2.1.1 Mn-Ce氧化物
稀土金属Ce以其优异的储氧能力使其作为甲苯氧化中非贵金属催化剂的良好组分而被广泛研究。Ce与Mn的相互作用可以导致氧物种性质的变化,对于适当的Ce添加可以提供更丰富的氧空位,这将有利于氧的活化,从而提高催化剂的活性。Zhao等采用氧化还原共沉淀法制备了一系列具有分级结构的CeaMnOx空心微球,分析表明Ce的掺杂会影响CeaMnOx的结构,如更小的颗粒尺寸和更高的比表面积、Ce和Mn氧化物之间的强烈相互作用、加入Ce后导致更多的表面吸附氧和Mn4+物种。Luo等设计了封装结构的Ce-Mn固溶体球体,Ce-Mn固溶体的外壳有助于热稳定性和抗水性能。封装结构使两种氧化物之间的协同效应最大化,产生了较高的比表面积、良好的还原性和快速的氧迁移率,从而赋予Ce1Mn2优异的甲苯催化性能。同样,棒状的MnCeOx也表现出优异的催化性能和稳定性,Ce和Mn之间形成固溶体物种和更好的还原性在甲苯氧化中起着关键作用。
2.1.2 Mn-Co氧化物
Mn和Co的偶联极大增强了Mn-Co复合氧化物的氧化还原性能,在甲苯催化氧化中表现出较好的催化活性。Luo等采用纳米管状金属-有机骨架作为前体,合成了具有更好氧化还原性能和更多暴露表面活性位点的Mn-Co-Ox分层纳米立方体复合氧化物,研究了化学成分和形貌对锰钴氧化物的影响。生成不同Mn/Co摩尔比的Mn-Co氧化物,表面富含Mn4+和Co3+物种。研究发现,适量的Mn/Co(1∶1)表面富含Mn4+和Co3+物种,有利于良好的低温还原性和较高的Oads/Olatt,从而产生优异的氧化性能。但MOF-Mn1Co1在水汽存在下的稳定性较差。而Wang等制备的Mn2Co1混合氧化物在体积分数为20%的水汽条件下也表现出高催化活性、优异的耐久性,这归因于其具有高比表面积、大量Co3+、Mn3+和Mn4+物种、丰富的吸附氧物种和晶格缺陷、低温下的高还原性,以及优异的氧吸附能力。
2.1.3 Mn-Cu氧化物
Mn-Cu氧化物在甲苯催化反应中,比表面积、氧空位、氧化还原性是Mn-Cu氧化物提高催化活性的关键因素。Xu等采用水热法合成了Cu-Mn复合氧化物,然后通过尿素固相反应处理进行改性,得到了具有不同氧空位浓度的CM-X催化剂,如图4所示。研究表明,CM-4催化剂显示出最大比表面积,存在大量氧空位,导致表面吸附氧物种的数量增加,晶格氧的迁移能力高,对甲苯氧化表现出优异的催化活性和稳定性。Li等研究也表明,通过控制Cu/Mn摩尔比可以调节材料的晶格缺陷和氧空位浓度。
图4 CM-X催化剂合成过程
由于锰独特的电子性质,氧化锰可以形成二维层状和一系列一维隧道结构。Luo等采用一步水热法将Cu引入层状或隧道结构的锰氧化物中,结果表明,隧道结构的催化剂表现出最佳的活性和优异的耐水性,其丰富的表面氧物种、良好的低温还原性和较高的比表面积是该催化剂具有显著催化性能的主要原因。
2.1.4 Mn-X其他氧化物
Li等制备了分级结构的珊瑚状LayMnOx催化剂,对甲苯氧化具有高效的催化性能。研究认为,La的掺杂可以引起MnOx物理化学性质的变化,产生更多表面氧物种和高价态非晶锰氧化物,La0.08MnOx上丰富的表面氧物种可以使苯甲酸物种快速形成,并进一步转化为CO2和H2O。
Chen等通过新型水解驱动氧化还原反应合成了一系列均匀的Mn-Fe二元氧化物,5Mn1Fe对甲苯氧化表现出更好的催化活性。这可能归因于该催化剂具有更高的比表面积、更多的Mn3+离子、更高浓度的晶格缺陷和氧空位、更好的低温还原性以及Mn和Fe的均匀分布。
2.2
三元锰基催化剂
由于不同金属在催化活性上可能具有互补优势,多金属组合成为开发高效混合金属氧化物催化剂用于VOCs催化氧化的一种有效策略。Ben Soltan等合成了具有高活性的介孔Fe-Mn-Ce催化剂,与单一及二元氧化物相比,Fe0.85Mn0.1Ce0.05催化剂表现出更丰富的表面氧物种、更高比例的Mn4+和Ce4+、更高浓度的晶格缺陷和氧空位、最高的Oads/Olatt比率以及优异的低温氧化还原性能。
Lu等通过溶胶-凝胶法合成了高活性Cu-Ce-MnOx催化剂,Ce基固溶体与高分散度的Cu-MnOx共存,认为Ce基固溶体在输送活性氧方面发挥了重要作用,而Cu-MnOx在活化和氧化甲苯方面发挥了主导作用。
2.3
双金属氧化物复合催化剂
分级体系结构具有较大的比表面积、多孔结构和更多的活性位点,因此在催化、传感器、光学等领域的广泛应用而成为化学和材料科学的热点。Gong等通过原位方法制备了具有分级纳米片结构的蛋糕状MnO2@CeO2催化剂。研究表明,多层CeO2载体上加载MnO2形成分级蛋糕状结构后,MnO2@CeO2的氧空位、Ce3+/Ce4+和比表面积显著增加,这些都是有利于甲苯吸附和反应的影响因素,如图5所示。
图5 10%-MnO2@CeO2催化剂上甲苯氧化活性优异的影响因素
当单个金属氧化物的催化性能不能满足实际应用的要求时,Ren等研究发现,具有耦合界面的多组分金属氧化物会表现出更好的催化性能。他们采用自下而上的设计方案将Co3O4在一维(1D)α-MnO2材料上原位生长,所得α-MnO2@Co3O4催化剂在T90约为229℃,并表现出优异的稳定性和良好的耐水性。分析表明,α-MnO2和Co3O4之间的耦合界面产生的协同效应是催化活性增强的原因。这种活性归因于表面吸附氧物种数量的增加,加速了氧的迁移率,并增强了Mn4+/Mn3+和Co2+/Co3+的氧化还原。
2.4
负载型锰氧化物催化剂
通过选择合适的载体负载锰氧化物,或者锰氧化物负载贵金属等都可以显著提高催化剂的性能。
2.4.1 锰氧化物负载贵金属催化剂
负载贵金属催化剂由于具有优异的VOCs降解活性,在多相催化领域得到了广泛的研究。锰氧化物由于低成本和环保特性,常常用作载体负载贵金属进行各种催化反应。
负载型金属催化剂的表面界面即所谓的强金属-载体相互作用(SMSI)能显著改变催化剂的活性和稳定性。Mo等制备了一系列具有不同MnO2晶体结构(α-MnO2、β-MnO2、γ-MnO2和空心MnO2)的Pt/MnO2催化剂。实验结果证实,在甲苯氧化反应中,催化剂结构和催化活性的关系与Pt/MnO2的SMSI差异密切相关。Pt纳米颗粒(NP)修饰的MnO2晶体中的结构和催化行为发生了显著变化,特别是表面吸附氧和晶格氧迁移率,并影响表面暴露的Pt纳米粒子。
Xie等合成了三维有序大孔(3DOM)Au/Mn2O3催化剂,研究表明,该催化剂优异的催化性能与其高氧吸附浓度、良好的低温还原性、Au纳米粒子与3DOM Mn2O3之间的强相互作用以及高质量的多孔结构有关。
一些研究表明,控制金属纳米颗粒的粒径可以影响负载型金属催化剂的结构-性能关系,Li等合成了线状、棒状和管状的Ag/MnO2催化剂,分析表明,MnO2的结构影响Ag粒子的尺寸、分散度以及Ag粒子与MnO2的相互作用。
2.4.2 金属氧化物负载锰氧化物催化剂
在结构热稳定性和对某些VOCs的催化活性方面,单一的锰氧化物会难以满足催化性能,选择合适的载体负载锰氧化物也可以显著提高催化性能。Chen等采用浸渍、原位氧化还原沉淀和热解相结合的方法合成了一系列MnOx/Cr2O3复合材料用于甲苯氧化。研究表明,15Mn/Cr2O3-M的良好耐久性和耐受性可能是与晶体结构、氧空位和还原性相关。
使用多孔材料作为载体可以促进反应物的吸附/扩散,加强反应物与活性位点的相互作用,从而大大提高催化性能。Zhang等合成了具有微/纳米晶和中空结构的HZSM-5(即H-Z5)分子筛,该分子筛具有较高的比表面积和分级孔隙率,提高了MnOx/H-Z5催化剂的低温还原性、表面氧迁移率,从而获得更丰富的表面Mn4+离子。
使用合适的Mn前体以及化学处理可以增强MnOx的稳定氧化。Reddy等制备了介孔MnOx/γ-Al2O3催化剂用于甲苯氧化,结果发现,用MnCl2制备的MnOx/Al2O3催化剂在去除甲苯(95%)和臭氧分解(88%)方面表现出优异的性能,分析原因是MnCl2中Mn3+/Mn4+的比率最佳(为1.76),粒径较小(<2nm),这有助于甲苯的有效氧化。
2.4.3 锰氧化物负载金属氧化物催化剂
不同材料之间的多相界面、结晶相等可以改变氧空位浓度、氧化还原性能或其他性质从而提高催化剂的催化性能。Liu等做了相关研究,制备了不同相的MnO2负载Co3O4催化剂,研究发现,Co3O4-MnO2界面的构建显著增加了氧空位,提高了催化剂的氧化还原能力和晶格氧迁移率,增强了催化甲苯氧化的能力,在260℃下将甲苯完全氧化为CO2和H2O。此外,他们又采用一种简单有效的低消耗固态氧化还原策略来改变α-MnO2的表面缺陷浓度,CuO/MnO2-R-10表现出优异的稳定性和抗水汽性能,在实际应用中显示出巨大的潜力。
2.5
钙钛矿尖晶石类等催化剂
钙钛矿型金属氧化物因具有良好的催化活性和热稳定性,在有效消除VOCs的研究领域得到了广泛的探索。Wang等通过熔盐法制备了多孔球形LaMnO3和立方LaMnO3纳米催化剂。立方纳米催化剂具有更好的低温还原性和更高的表面Mn4+/Mn3+摩尔比率,因此表现出比多孔球形纳米催化剂更好的甲苯催化活性。
尖晶石型催化剂在催化氧化中具有较高的稳定性,Wang等通过受控的无模板高压釜策略合成了Co3-xMnxO4混合金属氧化物,发现3D蒲公英状Co2.25Mn0.75O4尖晶石催化剂表现出最高的甲苯氧化速率。高浓度的表面氧物种和丰富的表面氧空位,提高了该催化剂上甲苯氧化的催化活性和热稳定性。
Dong等采用草酸溶胶-凝胶法制备了尖晶石CoMn2O4,如图6所示。与金属氧化物(Co3O4、MnOx和Co3O4/MnOx)相比,CoMn2O4具有更大的比表面积、丰富的氧空位和较高的氧迁移率。在甲苯氧化过程中,CoMn2O4的表面晶格氧为活性氧,首先引起催化反应,而气态氧向体相晶格移动,再迁移到表面形成表面晶格氧,这与混合金属氧化物Co3O4/MnOx不同,后者只在催化剂表面解离激活气态氧。由此可见,不同的氧物种在甲苯氧化过程中表现出不同的作用。
图6 尖晶石CoMn2O4上甲苯降解途径机制
2.6
整体式锰氧化物催化剂
在实际应用中,粉末催化剂具有压降高、分离困难、易损失等特点,很难应用于实际的工业生产。整体式催化剂可以在很大程度上避免这些问题。
锰基陶瓷整体式催化剂在甲苯氧化中得到了广泛的应用研究。Hou等研究了MnOx/介孔Ce0.65Zr0.35O2/蜂窝状堇青石整体式催化剂在负载量为0、5%、10%、15%和20%的条件下对甲苯进行氧化。结果表明,质量分数15% MnOx/Ce0.65Zr0.35O2材料具有良好的活性和稳定性,因为其MnOx种类分散良好,低温还原性好,较多的Mn4+物种和表面吸附氧物种。
但是,传统的陶瓷整体式催化剂在应用中因粉体的附着稳定性差,导致反应过程中表面活性物质损失,催化效率降低。一些学者开发了具有高机械强度和塑性、良好导热和传质能力、适当粗糙度和孔隙率的金属整体式催化剂来提高催化性能。Qi等采用原位水热法成功制备了一系列用于甲苯氧化的整体式MnO2/铁网(IM)催化剂,研究表明,在IM表面原位生长MnO2,既能实现锰前体在IM表面的稳定修饰,又能保证活性组分的均匀分散,MnO2可以在IM衬底表面牢固生长脱落率仅为0.14%。甲苯转化率T50和T90分别为252℃和265℃,而且催化剂还表现出良好的耐水性和循环性能。
Zhou等在制备整体式MnOx/La-Al2O3(MNMA)催化剂时,探讨了硝酸锰、乙酸锰及其混合前体等对催化剂性能的影响。结果表明,MNMA用混合前体制备的催化剂表现出最佳的催化活性,该催化剂具有较好的MnOx分散性和较高活性的α-MnO2物种,以及较高浓度的表面吸附氧物种、Mn4+物种和活性Mn—O键,有利于催化甲苯氧化。
3
甲苯催化氧化的反应机理
对于VOCs的反应机理研究,根据反应物在催化剂上的反应状态,常常将其反应机理分为三种:Mars-van Krevilen(MVK)机理、Langmuir-Hinshelwood(L-H)机理和Eley-Ridea(E-R)机理。近年来,依据上述三种机理,人们利用反应动力学和原位表征技术对锰基催化剂上甲苯的催化氧化反应机理进行了大量研究,其中MVK和L-H反应机理在锰基催化剂催化氧化甲苯中被广泛应用。
MVK机理认为反应中吸附态反应物与催化剂上的晶格氧发生反应,同时气态氧对消耗的晶格氧进行补充,整个反应过程中存在氧化还原过程。Chen等在进行α-MnO2上甲苯催化氧化反应过程研究时发现,氧化反应是在催化剂表面进行,晶格氧是主要的活性氧物种,因此采用MVK机理进行解释。甲苯首先被化学吸附在α-MnO2表面,然后迅速氧化为苯甲酸;同时,晶格氧被消耗产生氧空位,Mn4+被还原为Mn3+。其次,随着氧在表面的吸附和进一步活化为活性氧(O2-),Mn3+逐渐氧化为Mn4+。最后,通过活性氧与Mn4+键合形成晶格氧,填充氧空位。四种α-MnO2催化剂上甲苯氧化过程如图7所示。Lyu等在进行不同Mn(Ⅱ)的MnO2催化剂上甲苯的催化氧化前体与反应途径的研究时,也认为甲苯吸附在催化剂上,与晶格氧物种进行反应,遵循MVK机理。
图7 甲苯在α-MnO2上的催化氧化反应机理
值得注意的是,在甲苯的催化氧化过程中,即使在某些情况下遵循相同的MVK机理,中间体的类型和转化路径也是不同的。一些学者认为吸附后的甲苯在催化剂上被活性氧氧化生成苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、马来酸酐和乙酸等物种;而Lyu等认为甲苯被吸附在催化剂表面的晶格氧上,形成氧化苯甲酰类,依次转化为醛类和苯甲酸酯类。因此,锰基催化剂上甲苯催化氧化反应机理还需要更深入地研究。
L-H机理是指反应位点附近的吸附态物种发生反应,分子态的污染物和氧物种吸附在催化剂的活性位点上再发生反应。Zeng等在研究MnO2-x催化剂上氧物种的表面组成影响因素时认为,氧空位是甲苯催化氧化的活性中心。氧空位作为O2的吸附活化位点,形成高活性的吸附氧物种,因此MnO2-x催化剂上的甲苯氧化过程遵循L-H反应机理。Yang等将Ag+捕获在δ-MnO2的Mn空位上,用于催化甲苯催化氧化研究时认为,锚定在阳离子空位上的单原子Ag+形成了更长的、更弱的Ag—O键,Ag-O-Mn单元中相邻晶格氧的激活比常规纳米颗粒更能促进氧空位的形成,根据L-H机理,促进了甲基脱氢、去甲基化和苯环裂解的过程。
Li等研究Pt/CuMnOx催化氧化甲苯时认为,根据Mn—O键强度、局部环境和还原性,晶格氧种类占主导地位。此外,Pt可以增加表面金属-氧键的共价和表面金属配位氧中心的电子亲和力,从而加速气态氧分子在氧化物表面的吸附/活化,加快晶格氧和氧空位相关反应的发生,提高了Pt/CuMnOx催化材料的甲苯氧化性能,遵循MVK和L-H机理,如图8所示。Mo等研究认为Pt/MnO2中金属-载体相互作用弱化了表面Mn—O键,提高了表面晶格氧的迁移率,并推测甲苯氧化同时遵循L-H机理和MVK机理。
图8 甲苯在Pt/CuMnOx催化剂上的催化氧化反应途径
目前,还未有报道提出甲苯催化氧化中存在E-R机理过程,即甲苯催化氧化反应中吸附态的甲苯物种不能直接与分子态氧物种反应。甲苯氧化是一个多步骤和复杂的过程,研究反应机理可以加深对反应过程的理解,从而有效指导催化剂性能的提高,对催化剂的构建具有重要的意义。
4
结语与展望
甲苯是大气环境中含量最多的芳香烃,由于含有苯环结构,降解较为困难。催化氧化在众多去除方法中具有很大的潜力。在各种催化材料中,锰氧化物以其优异的催化活性成为甲苯催化氧化的研究热点,但催化剂失活仍然是锰基催化剂面临的主要挑战。因此,对于锰基催化剂,今后可能的研究方向如下。
(1)设计构建具有丰富的表面缺陷位的MnOx催化剂,或调整活性组分之间协同作用来提高催化活性的Mn基复合催化剂;借助先进的表征技术和在线监测手段进一步探索甲苯在催化剂表面的吸附和转移路径,以及反应过程中物种变化行为,在催化机理方面进行更深入的研究。
(2)实际的工业尾气、燃煤烟气等废气中成分很复杂,CO2、SO2、NOx等其他废气组分会影响甲苯在催化剂表面的吸附,继而影响催化活性,最终造成催化剂失活。如何提高锰基催化剂的抗中毒性能和环境适应性是未来的研究发展方向。
(3)目前关于锰基催化剂催化处理甲苯的报道多为催化剂粉末,将颗粒物催化剂逐渐过渡到工业上常用的整体催化剂,在保持良好催化活性和稳定性的同时实现催化剂的大规模制备,将是开展实际工业化应用研究的重点方向。
作者简介
第一作者:崔维怡,副教授,研究方向为环境催化。
通信作者:谭乃迪,教授,硕士生导师,研究方向为精细化工。
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