210页 | 华为供应链管理深度解析:集成供应链(ISC)变革实践、战略采购与流程优化的综合路径

文摘   科技   2024-12-02 08:30   广东  

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华为的供应链管理实践以集成供应链(ISC)为核心,通过整合内部资源和优化外部合作,实现了供应链的高效运作。华为注重供应链的数字化转型,强调与供应商建立互信互助的战略合作关系,并在供应链中实施全面的风险管理,以确保业务连续性和提升客户满意度。通过这种集成化的管理方式,华为成功地将供应链打造成为企业核心竞争力之一,支持其在全球市场中的多元化业务发展。

一、华为采购管理最佳实践

1.1 传统采购四大误区

  1. 误区一:采购即杀价 - 认为采购就是尽可能压低价格,忽略了总成本的考量。

  2. 误区二:采购即收礼应酬 - 将采购视为个人利益获取的机会,而非专业工作。

  3. 误区三:采购管理即人员轮换防腐败 - 为了防止腐败而频繁更换采购人员,忽视了采购的专业性和连续性。

  4. 误区四:采购控制即急催交货慢付款 - 通过催促供应商快速交货和延迟付款来操作,损害了与供应商的长期关系。

1.2 采购工作和采购人员要求

  1. 战略纵深 - 采购工作需要超越简单的谈判技巧,具备战略视野。

  2. 科学性采购 - 提高计划性,实现科学化的采购管理。

  3. 风险管理 - 强化风险管理,确保供应安全。

  4. 战略合作伙伴关系 - 与全球最优秀的供应商建立长期合作关系。

  5. 专业技能提升 - 采购人员需深入了解业务,提升专业技能。

  6. 无私心杂念 - 采购人员应抛弃私心,专注于技能和业务的提升。

1.3 华为采购管理最佳实践

  1. 采购理念 - 华为倡导的采购理念是以客户为中心,追求高质量和敏捷供应。

  2. 采购运作 - 华为的采购运作包括明确的组织职责、关键流程、角色分工、基本策略和内控机制。

  3. IT系统支持 - 华为利用先进的IT系统来支持采购流程,提高效率和透明度。

  4. 流程结构 - 华为的采购流程结构清晰,从战略采购方法到供应商选择都有详细的流程说明。

  5. 案例分享 - 华为在采购管理中积累了丰富的案例,通过案例分享经验和教训,持续改进采购实践。

二、华为采购供应商、战略采购和采购任职标准

2.1 采购和供应商管理之道

  1. 组织结构 - 华为采购部建立了物料专家团(CEG),负责特定物料族的采购,以利用全球采购杠杆。

  2. 早期介入 - CEG与技术和认证中心合作,推动供应商早期参与产品设计,以获得技术融合和成本优势。

  3. 采购需求履行 - 生产采购和行政采购负责日常运作,与供应商和内部客户沟通,提高供应商表现和内部客户满意度。

  4. 核心价值观 - 强调全面了解公司和供应商的能力、要求和需要,促进沟通、诚信和团队精神。

2.2 采购流程优化

  1. “四分开” - 确保申请人、采购人、收货人、付款人职责分离,以提高流程的效率和透明度。

  2. 四个要素 - 检查流程是否具备事情、人、时间和标准四个要素。

  3. 四大手法 - 通过取消、合并、重排、简化等手法优化流程,减少步骤,提高效率。

  4. 关键控制点 - 关注节省开支和符合公司规定,确保流程优化后的执行效果。

2.3 战略采购

  1. 早期参与机制 - 采购早期参与产品开发和市场投标,以影响产品的成本结构。

  2. 供应商关系发展 - 根据采购金额和供应风险对供应商进行分类,采取不同的关系管理策略。

  3. 专业与专家队伍建设 - 培养采购组织成为专业和专家队伍,涉及组织设计、内部分工和人员能力建设。

  4. 采购信息系统建设 - 发展信息系统以支持采购决策和流程,如ERP、SCM等。

2.4 华为采购任职标准

  1. 级别定义 - 明确采购员、采购工程师和合同管理工程师的级别和职责。

  2. 资格标准 - 包括专业基本知识和基本技能两大块,通过测试与答辩的方式考核。

  3. 工作职责 - 详细描述了采购工程师、采购员和合同管理工程师的具体工作职责。

  4. 测评标准 - 设定了采购员(生产采购)资格测评标准和Buyer专业技能测评操作细则,以确保采购人员的专业能力。

三、华为ISC集成供应链流程和体系建设

3.1 华为集成供应链流程(ISC)概述

华为的集成供应链(ISC)是一种管理思想,旨在通过整合内部和外部资源,优化供应链中的信息流、物流和资金流,以提高效率、降低成本、提升客户满意度。ISC涵盖了从供应商的供应商到客户的客户整个链条的管理。

ISC的变革阶段与主要内容

  1. 1999-2003年:供应链建设期

  • 华为开始构建集成供应链体系,与IBM合作,引入先进的供应链管理理念和实践。

  • 2005-2007年:全球供应链建设(GSC)

    • 为了支持海外业务发展,华为开展全球供应链建设,建立海外多功能中心。

  • 2008年:打通整个供应链和交付

    • 建立海外供应中心和区域物流中心,形成网络化的供应链。

    3.2 ISC变革之前的状况与痛点

    • 预测准确性差,导致生产计划难以精确。

    • 订单交付不及时,产能和采购难以匹配。

    • 内部供应链运作效率低,合同及时齐套交货率和库存周转率与业界领先企业有差距。

    3.3 ISC变革目标与方法论

    • 变革目标:实现质量好、成本低、服务好、快速响应客户需求的供应链。

    • 方法论:基于SCOR模型,整合供应商、制造商、分销商和客户,形成完整的供应链流程。

    3.4 ISC如何运用于海外供应链业务

    • 建立全球网络设计,实现全球均衡的供应链运作。

    • 管理全球需求,制定全球计划。

    • 实现全球统一的订单管理和物流。

    3.5 ISC集成供应链变革的成果

    • 建立了全球五个供应中心和三个区域物流中心,实现了两周内及时到货。

    • 设立了五个采购中心,实现了“集中认证,分散采购”。

    • 供应链计划成为公司整体计划的重要组成部分,支撑公司业务发展。

    3.6 ISC项目的特征

    1. 项目目标:设计和实施以客户为中心的、成本最低的集成供应链,提高灵活性和快速反应能力。

    2. 项目特征:没有模板,根据华为的具体情况量身定制。

    3. 方法论:围绕流程、组织和IT三个方面进行供应链的改进。

    4. 收益衡量指标:客户满意度、库存周转率、总成本和订单到发货的提前期。

    3.7 ISC项目的阶段进展

    1. 关注阶段:分析现状问题,识别改进领域和机会。

    2. 发明阶段:详细设计未来流程,确定新流程的角色和职责,提出组织变革要求和IT需求。

    3. 推行阶段:在局部试点成功后,全面推行新流程。

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    企业战略、经营管理、流程组织变革实践者和传播者。
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