美国工业巨头霍尼韦尔近日宣布，推出两项全新技术，旨在显著提升电动汽车电池的安全性并优化电池生产流程。
电池制造工艺再升级
霍尼韦尔过程解决方案部门与钛坦先进能源解决方案公司携手合作，将先进的超声波扫描技术融入霍尼韦尔的电池制造卓越平台（MXP）。这一创新举措使得电池制造商能够实时、在线地检测电池内部的细微缺陷，从而显著提高产品质量。
精准检测，提升效率： 超声波扫描技术可以精准地检测出传统方法难以发现的电池制造缺陷，从而加速缺陷追踪，提升整体生产效率。
助力超级工厂： 这一技术对于新建的超级工厂尤为重要，有助于确保大规模生产的高质量和高效率。
强化电池安全，预防火灾
霍尼韦尔传感解决方案部门推出的先进锂离子电池安全传感器（BES）则从另一个角度保障了电动汽车的安全性。BES能够在电池发生热失控之前，提前5-20分钟检测到异常气体，从而发出预警，为及时采取措施争取宝贵时间。
提前预警，防患于未然： BES通过监测电池内部的气体变化，提前预警潜在的火灾风险，有效保障人身和财产安全。
满足全球安全标准：该传感器符合全球技术法规第20号等相关安全标准，有助于提升电动汽车的安全性。
霍尼韦尔工业自动化电气化总经理Victor Verissimo表示： “随着电动汽车行业的快速发展，电池安全和生产效率成为了行业关注的焦点。霍尼韦尔推出的这两项新技术，旨在为电动汽车产业提供更安全、更高效的解决方案，助力行业实现可持续发展。”
专栏：芯锂有数 编辑：陈竺/小岚 分析师：子木
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