（一）充装前的检查
充装人员或检查人员必须在罐车充装前进行严格的检查，认真记录，发现有下列情况之一者不予充装：
1.无移动式压力容器《使用登记证》、电子信息卡；
2.无罐车所存留介质的证明；罐体内介质余压低于0.1MPa；
3.押运人员无押运证；
4.无交通部门颁发的《道路运输证》；
5.罐体未按期检验或检验不合格；
6.罐体车的颜色、字样、标记与所装的介质不符，或者颜色、字样、标记脱落而不易识别其种类；
7.附件不全、损坏、失灵或不符合安全规定；
8.罐体密封性不良或各密封面及附件有泄漏。
（二）充装操作
1.充装作业期间，放空阀和溢流阀必须处于全开状态；
2.打开气体放空阀、压力表阀、溢流阀，打开液位计；
3.对输液软管进行吹除置换 (用介质赶尽空气) 后，打开顶部进液阀，开始进行充装作业；
4.刚开始充装时，进液量要控制的很小，等到内罐体及绝热材料得到冷却后，逐渐加大进液量，并改用底部充液，关闭顶部进液阀，打开底部进出液阀；
5.当液位计指示达到额定充装高度或罐体溢流阀有液体溢出时，依次关闭供液贮槽液相出口阀和罐车液体进出口阀，并立即打开放散阀，排除管路中残余的气态和液态介质；
6.拆除装卸软管，关闭放散阀、气体放空阀和溢流阀。
（三）安全注意事项
1.罐车充装量必须严格控制，杜绝超装；
2.充装人员应加强对充装设备的巡回检查，发现问题及时处理；
3.返回的罐车其罐体内应留有不低于0.1MPa；
4.不能碰触装卸连接管，防止低温灼伤；
5.充装完毕后应当检查罐体各密封面、阀件、接管等有无跑冷、冒汗、结霜现象。
【注：以上为压力容器安全操作规程的基本流程、要求和要点，不能直接作为压力容器使用单位的操作规程。压力容器使用单位应根据生产工艺、技术和压力容器特点，对操作过程进行风险分析，制定相应的控制和预防措施，作为编制操作规程的依据，并根据操作岗位的设立情况编制压力容器操作规程。】
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