企业要有颠覆性效率提升，需要开展彻底的精益变革。何为彻底的变革？首先就是要了解精益的模式，正如商鞅和秦孝公的对话，“卫鞅：强国范式不同，魏齐楚三强范式，君上以为哪一国可堪楷模？秦孝公：强国范式不同，尚未想过，请先生指教。卫鞅：魏国范式，甲兵财货之强；齐国范式，明君吏治之强，楚国范式，地广人众之强。而此三强，皆非根本之强！不足效法。 秦孝公：魏齐楚三国之强，还不足以效法？卫鞅：三强之不足效法原因在于，只强一时，不强长远。遇明君则强，遇常君则弱，遇昏君则亡。根本原因，便在于三国变法只走半途，法令半新半旧，名为法治，实为人治，如此邦国，起伏震荡不定，无法长期聚集国力而稳定强大。秦国要崛起，便要走根本强大之路！”
如果你们企业导入精益标杆线就要有突破性创新，一定是站在巨人的肩膀上去寻求突破。简单总结如下：
1.精益生产模式要创新
2.生产效率/质量/单位面积产出等KPI指标有颠覆性提升
3.物料配送模式等要有突破
4.自动化/信息化等要有顶层设计
以某手机企业为例子，如何开展精益生产方式。
改善前：大部分企业都按照工艺流程布局生产线，SMT，测试，包装。
我们认为：现有生产模式孤岛林立，断流严重，缺乏快速制造及市场响应的能力，已成为瓶颈；除非突破瓶颈，否则收效甚微。制造周期太长：SMT、分板、测试、装配，制造周期至少需要3-5天良率问题响应周期长：组装发现SMT的问题，可能SMT已经不在生产。
我们顾问建议，从精益角度是不是可以实现从SMT-分板-测试-组装，不追求制程效率最大化，追求整体效率最大化。
1.生产直通率，尤其是SMT的良率需要1000PPM以内2.柔性能力：SMT换线时间<5分钟，等各制成转产时间<5分钟未来将实现高级精益生产，极快的制造速度，将成为业界的标杆，自动化与信息化将作为手机业界先进制造的典范。人力成本节约金额10人/线*25线*3.5万元/人/年=875万元/年
产品贬值节约金额750000台/月*500元/台*2H/12H*12月/年*0.3元/H=225万元/年项目投入资金：QC自动检测设备32*25=800万元，自动镙丝锁付机器8万元*25=200万元，CELL工作台2万元*25=50万元。索尼爱立信/诺基亚/LG等都在探索，其中西门子成功实践。为此这条道路的方向是对的。最终，项目成功实践。手机SMT-分板-测试-CELL线。如下为图例，年代比较久，找到了手机SMT车间的CELL线实际图片。实践证明，我们需要不断勇于挑战自己和否定自己。按精益管理的思想，好了更好没完没了。持续改善。如果免费都还满足不了您的需求，可以加入付费知识星球，获取更多知识！课件：供应链顾问100课件（每周更新），精益/TPM/效率/质量
