供应链管理|影响注塑交付能力的原因

文摘   2024-09-08 08:11   广东  


交付能力受计划合理性、产出率和物流能力的影响制约。

1.计划的合理性,也就是安排何时做出来

2.产出率,做的出来

3.物流能力,进得来做出来后出得去

1. 计划排产不合理
主要是生产计划安排理想化,实际问题未全面考虑
常见原因:分厂计划排产时只考虑了换模的损失因素;然而换模占停机损失的影响仅占2%,大多数影响还是设备、物料、模具、调机的问题。
2. 产出率不足
常见原因1:二车间实际产出率远低于一、三车间水平,而一、三车间产出率差距很小。

常见原因2:每日平均停机时间高是导致其产出率低的原因之一
常见原因3:①设备TPM机器漏水、漏油现象非常普遍,而点检表所有项目都“合格”,说明未真正落实清扫、点检,工作是流于形式、应付检查.

常见原因4:②物料配送:物流系统脆弱,应对旺季风险很大

常见原因5物料异常、调机:因为物料异常、调机而产生的停机较多,一直未得到有效解决.

常见原因6:④两小时检讨:指标连续多次未达成,但是又没有按照流程进行升级检讨,说明两小时检讨的目的仍然未真正落实


其他方面:

1.理论、实际产出率的差异在于小停机(未记录)的影响

2.公司文化、班组管理:对于员工的流失所采取的改善措施,首先未对症下药;其次,无实际可落地的措施(多“加”、“增”“多…”)。说明我们未真正关心员工,把员工更多是当成资源。
3.新员工培训:对新员工的培训更多是靠“以老带新”,老员工掌握的技能很可能是错误的。未形成规范化、标准化的新员工培训体系

3.物流能力
很多时候注塑企业都大量生产,但是不一定发货。
包装繁琐、物流器具周转效率低,半成品均用塑料袋+仓储笼/纸箱包装,作业、周转繁琐,效率低。
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