自八钢公司实行业务回归以来，炼钢厂120t连铸党支部坚持党建引领，通过引入“智慧检测”，不断强化板坯质量管控，提高生产效率。
针对人员差异化凸显，生产效率、质量“上热中温下冷”的难题，120t连铸党支部聚焦“增强基层岗位组织功能”，实施了激活基层党组织“神经末梢”的创新实践，决定提升过程质量检测效率，弥补因岗位人员操作水平参差不齐造成的过程质量检测“短板”，不断提升基层党组织的组织力和战斗力。板坯作为后续轧制等工序的基础原料，其表面质量对最终钢材产品的性能和外观至关重要。120t连铸党支部成立攻关小组利用每周作业区生产例会，开展头脑风暴解决铸坯表面存在缺陷的问题，经多方查阅资料，攻关小组决定借助板坯连铸表面检测系统，以铸坯的长度、宽度方向坐标定位，精准确定缺陷所在位置，精确测量缺陷的尺寸，包括长度、宽度、深度等。
经过1个多月的试运行，板坯表面质量在线检测系统攻关已进入收尾阶段。系统为全流程质量管控提供了更详实的数据，通过大数据集成实现全线质量追溯、全过程监控、质量分析、判定和预测。目前，板坯表面缺陷识别率由65%提升至95%，表面缺陷复查率则由45%降低至20%。板坯表面质量在线检测系统的升级上线，将有效提升产品质量检测效率，指导轧制过程控制改进，同时也为八钢公司智能化改造和数字化转型升级起到积极推动作用。
文图：张生盛
排版：崔展鹏
审核：徐琳、欢乐
校对：欢乐
