2024年12月11日，轧钢厂传来喜讯，轧钢厂1420 酸连轧机组轧制厚度 0.22mm 极限规格带钢产品取得突破。这一重大成果标志着八钢在极限超薄带钢生产工艺上实现了质的飞跃。
此次极限超薄带钢试轧任务面临诸多技术挑战，对设备精度、工艺参数控制以及原材料质量把控等均提出了极高要求。轧钢厂和冷轧管技人员和生产团队精心组织策划，从原材料的严格筛选检验，到轧制工艺参数的精准设定，再到设备的全面调试优化，每一个环节都经过了细致入微的安排和部署。在 0.22mm 超薄带钢生产过程中，攻关团队采用先进的质量检测与监控系统，对原料厚度、成分等关键指标进行严格管控把关，确保符合高标准要求。同时在轧制全程实施高精度动态监测，有效保证了产品纵向厚度波动小于10 微米，横向厚度差小于15 微米，充分展现了冷轧机组卓越的生产管控能力。在制造管理部协同指导和轧钢厂攻关团队的拼搏进取下，酸轧机组设备运行状态达到最佳状态，实现了轧制过程中各项参数的精准稳定控制和运行。
在生产运行过程中，操作人员凭借精湛技艺和高度专注，确保了轧制过程的平稳有序；设备维护人员 24 小时待命，及时排除潜在故障隐患，保障设备稳定运行；技术团队深入钻研，攻克了一系列技术难题，为试轧成功提供了坚实技术支撑；各相关部门紧密配合，形成强大工作合力。0.22mm 超薄带钢的成功轧制，不仅丰富了八钢自身产品线，满足了汽车、电子等行业对超薄板材产品的需求，还将对整个超薄带钢生产技术的发展起到积极的推动和示范作用，从而助力板带产品不断向高端化、智能化、绿色化迈进。
文图：唐平尧、马莉
排版：范永
审核：徐琳、欢乐
校对：艾力夏提
