紧盯“三现” 探寻“密码”

企业   2024-12-24 22:39   新疆  



近日,为树牢质量意识、用户意识,打造会算账、懂专业、干成事的干部队伍,炼钢厂党员干部、技术人员走进现场,围绕“保质量、求生存,产品质量体系升级”开展学习研修,并把学习成果转化为实际行动,取得可喜成效。





创新思维求发展 立足“三现”定良策

炼钢厂创新党委理论中心组学习形式,中心组成员(扩大)深入生产现场实地研学,为提升产品质量探寻良策。此次研学依据炼钢厂两条产线的实际状况,并结合板材、长材产品用户方面反馈情况进行。参与人员进转炉、钻连铸、爬精炼,重点围绕如何提升质量展开深入研究。


一直以来,会议室内学文件、看本本是常见的学习方式,但带着问题,来到生产现场的创新研学更为准确和实际。炼钢厂正是希望充分利用好中心组这个学习平台,深入一线,紧盯“三现”(现场、现物、现实),探寻质量密码,激发创新活力,锤炼履职能力,在精益管理上闯新路、见效益。


深入现场得知,提升质量不仅需要创新思维,更需要精益求精。为此,管理干部们认真听讲、积极互动,结合实际工作中的问题与专家进行深入探讨。列举出了钢水氧含量、氮含量和夹杂物控制在一定水平的应对举措,以及转炉冶炼中实现中高碳钢硫碳命中率达标的操作方法。此外,大家还对生产过程中的温度控制、合金称使用、人机料法环等关键环节提出了改进建议,为实现质量提升打下了坚实基础。



勇挑重担,在破解难题上求突破

为确保质量提升工作落到实处,炼钢厂举行了以“保生存 求发展 质量提升”为主题的质量冬练大会,全面剖析了当前行业形势及炼钢厂所面临的挑战,通过市场营销及公司反馈,强调了市场竞争的激烈性和产品质量的重要性。同时,对后续工作进行了规划,明确了两条产线的中心任务;并以此为契机,建立了严格的监督考核机制,定期深入生产一线,检查各项措施的执行情况,对工作不力的进行问责,对表现出色的给予奖励,充分调动了广大干部职工的积极性。


各作业区积极响应,迅速行动,成立了质量提升攻坚小组。决心扎根现场,从每一道工序、每一个操作细节入手,查找影响质量的潜在问题。


连铸作业区的攻坚小组表示:将紧盯铸坯的表面质量,通过优化结晶器冷却制度、改进保护渣性能等措施,有效减少铸坯表面裂纹的产生;同时,通过加强出坯业务操作工的培训,提高他们对铸坯质量的把控能力,确保每一支铸坯都能达到优质标准。


转炉作业区的攻坚小组也不甘示弱,他们致力于提高钢水的纯净度。一方面,严格把控原材料的质量,避免杂质的混入;另一方面,不断优化转炉的冶炼工艺,加强标准化作业,精确控制冶炼过程中的温度、氧含量等关键参数,减少钢水中夹杂物的生成。


精炼作业区的攻坚小组则把重点放在了钢水成分的精准控制上。他们决定加强对各类合金料的管理,确保合金的成分稳定、准确。同时,进一步完善RH精炼操作流程,提高精炼效果,使钢水的成分均匀、稳定,满足高端产品的质量要求。



严格标准,在质量管理中出实招

为切实将“过紧日子”思想贯穿始终,厘清各作业项目与产品质量的直接关系,11月23日,炼钢厂以严格标准为导向,从原料采购到成本核算,从设备的精准性到工艺结果的精准衔接,结合质量管理重点要求,特邀八钢公司经营财务部成本改善室相关负责人,打开成本数据,深挖降本潜力,开展了一次全面、深入的自查自纠。她凭借真实的数据和详实案例,详细剖析了两条产线清淤清渣、倒罐铁水线、行车轨道年修项目中的成本构成和现金流状况,让在场人员深刻认识到每一项决策、每一个操作都与质量成本息息相关,极大地增强了大家的成本意识。厂领导结合行业内的先进经验和典型案例,深入浅出地阐述了产线质量管理、使用方法和工具应用与降低成本的关系,使大家对成本管控有了更全面、更深入的了解。


宣讲现场气氛热烈,还展开了热烈讨论。生技室主责人员踊跃分享了自己在工作中遇到的成本管理难题,相关负责人耐心倾听,并逐一给出了具有针对性的建议和指导。大家纷纷表示,这次宣讲不仅是一次知识的学习,更是一次“算账经营”的生动实践。今后将把成本管控的理念融入日常工作的每一个环节,从点滴做起,为炼钢厂节约成本、创造效益贡献力量。



精细操作,在质量控制上见成效

炼钢厂深知质量提升需技术与管理“双轮驱动”,以质量为导向深度优化内部管理。自四季度以来,120t产线围绕钢铁料、辅料、合金消耗等变动成本制定了多项考核指标,并将成本控制要素细化分解至岗位,与个人绩效挂钩,增强了职工降本的主动性。全体职工群策群力、积极创新,解决高品种钢化渣难、氧枪粘钢速率高等难题30余项,降本增效50多万元。


同时,为进一步保障设备稳定运行,120t转炉党支部带领党员树立“过紧日子”的思想,践行“算账经营”的理念,优化生产组织,追求极致效率。针对行车运行频次增多致使扫轨器受损等故障,开展精益设备维护行动,巧用废旧钢丝绳自制“弹性扫轨器”,解决了扫轨器更换频次高的问题,降低了备件费用。经生产调试运行,防撞效果良好,按周期性更换频率计算,年均可节省备件费用近2万元。


接下来,炼钢厂将继续秉承精益管理的理念,不断强化质量意识,以更加坚定的决心、更加务实的举措,持续推进质量提升工作。


文图:张生盛

排版:范永

审核:徐琳、欢乐

校对:姚海山


今日八钢
宝钢集团新疆八一钢铁有限公司主要业务涉及钢铁冶炼、轧制、加工、黑色金属材料、冶金设备、其它冶金产品及建筑材料的设计、生产、销售、服务。始建于1951年。2007年4月与宝钢集团增资重组,现为宝武集团控股的子公司。
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