2024-Nature Communications-全氟修饰COF在水油双相流动系统中连续光催化制备H2O2-李彦光-苏州大学

文摘   2024-10-16 00:00   北京  
[文献引用] Shao C C, Yu X H, Ji Y J, et al. Perfluoroalkyl-modified covalent organic frameworks for continuous photocatalytic hydrogen peroxide synthesis and extraction in a biphasic fluid system [J]. Nature communications, 2024, 15: 8023.

[文献来源]

https://doi.org/10.1038/s41467-024-52405-3

    H2O2作为一种重要的基础化学品被广泛用于合成工业、环境修复、生物抗菌,全球年度需求为440万吨,年度产值近32亿美元。光催化制备H2O2作为一种利用太阳能全过程无污染的制备工艺,引起了广泛的关注。目前光催化制备H2O2多采用将粉末状催化剂分散在<50 mL有限大小的反应器中间歇式反应,且H2O2产率<100 μmol/h

    苏州大学李彦光老师课题组为解决光催化制备H2O2间歇性反应时间长、无法连续制备的问题设计了oil-water双相流体系统(biphasic fluid system)用于On-site, on-demand连续生产、分离H2O2

    该文章中表示,由于之前文章报道苯并噻唑和三嗪环有利于2e-O2还原生成H2O2的反应。因此,首先使用3,6-二(3,5-二醛基苯)苯并噻二唑(BTDIPA)作为二醛基配体与2,4,5-三(4-氨基苯基)三嗪(TAPT)三氨基配体作为反应原料首先制备亮黄色亚胺键BTTA-COF。由于BTDIPA具有四个醛基,但却以二醛基配体参与COF骨架的合成,因此在BTTA-COF中存在未反应的醛基(摩尔百分比为15%)。然后,通过向BTTA-COF中加入2,3,4,5,6-十一氟代己胺(UFHA)合成亮黄色疏水PF-BTTA-COF。如图1所示。

1 BTTA-COFPF-BTTA-COF的合成示意图

    BET测试表明BTTA-COFSBET=1090 m2/g; PF-BTTA-COFSBET=462 m2/gN2环境下的TGA测试表明BTTA-COFPF-BTTA-COF具有优异的稳定性,热分解温度大于500℃。接触角测试表明BTTA-COF接触角为31.4°,PF-BTTA-COF接触角为151.2°,表明PF-BTTA-COF具有优异的疏水性。PF-BTTA-COFα,α,α-三氟代甲苯(TFT)接触在不到一秒的时间里快速分散在其表面,进一步证明了PF-BTTA-COF的亲油性和疏水性。

    UV-Vis DRS表明BTTA-COF的吸收截止波长为550 nmTauc曲线表明BTTA-COF的带隙Eg=2.58 eVMott-SchottkyUPS测试表明BTTA-COFCB=-0.57 eVVB=2.01 eVvs.NHE)。有意思的是PF-BTTA-COF的光电性质与BTTA-COF一致。

2 BTTA-COFPF-BTTA-COFFT-IRPXRDTEM、接触角测试以及BTTA-COF光催化制备H2O2的测试结果

光催化制备H2O2的测试

IBTTA-COF采用小规模传统间歇式光催化制备H2O2

    在10 mL纯水中加入BTTA-COF作为光催化剂形成1 g/L的反应体系。在l>420 nm的可见光照射下H2O2浓度线性增加,最终2 hH2O253 μmol,转化为H2O2产率为2650 μmol·g-1·h-1 AQE=18%

    若在上述纯水体系中加入苯甲醇(BA)作为给电子的空穴牺牲剂,其H2O2产率将进一步提升至5691 μmol·g-1·h-1AQE=37.4%

BTTA-COFH2O2接触实验表明,BTTA-COF不促进H2O2的分解。

II. BTTA-COF采用放大15倍规模的传统间歇式光催化制备H2O2

    将上述反应体系放大15倍,即在在150 mL纯水中加入BTTA-COF作为光催化剂形成1 g/L的反应体系。在l>420 nm的可见光照射2 hH2O2仅是10 mL体系时的3,转化为H2O2产率仅为400 μmol·g-1·h-1。作者认为导致放大体系光催化制备H2O2产率下降的主要原因是不充分的光渗透深度和催化剂利用率。

III.PF-BTTA-COFoil-water双相流动系统光催化制备H2O2

    oil-water双相流动系统光催化制备H2O2系统的设计如图3所示。

3 oil-water双相流动系统光催化制备H2O2系统的设计

    水和油相通过蠕动泵在T型管处混合在流动管中形成水--水的连续液流泵送至光催化反应盘管,反应液流出光催化反应阶段后储存在收集器中。水油两相反应液分层后,上层水相作为产品得到收集,下层油相重新泵送至反应液储罐。

    将PF-BTTA-COF催化剂以2 g/L分散在TFT中,水和TFT油相均以0.43 mL/min的流速泵入反应器,光照反应100min,所得H2O2产率为99 μmol·h-1。如果在水相中加入苯甲醇(BA)作为给电子的空穴牺牲剂,其H2O2产率将进一步提升至318 μmol·h-1;溶液中H2O2的浓度为12.2 mmol/L

    以加入BA的水-TFT双相流动光催化反应系统为例,调节水和TFT油相流速至0.71 mL/min,相同反应时间溶液中H2O2的浓度降至9.1 mmol/L调节水和TFT油相流速至1.08 mL/min,相同反应时间溶液中H2O2的浓度降至6.1 mmol/L调节水和TFT油相流速至2.02 mL/min,相同反应时间溶液中H2O2的浓度降至3.1 mmol/L。与此同时,发现保持水相和油相的泵入速率相等,调节泵入速度光催化产H2O2的速率基本不变。

    调节水相速率为1.04 mmol/L,油相速率为2.08 mmol/LPF-BTTA-COF催化产H2O2的量线性增加。反应100 h产生H2O2的量为35 mmolH2O2产率为357 μmol·h-1,最终给出6 L浓度为5.7 mmol/LH2O2水溶液。

【创新点】该文章首次设计了oil-water双相流动光催化制备H2O2的系统,并实现连续100 hH2O235 mmol

【疑问点】文章中曾在传统光催化制备H2O2系统中测试BTTA-COF10 mL150 mL纯水环境中制备H2O2的效率,10 mL体系测试结果较好,但150 mL体系效果较差。但为什么是以10 mL体系得出的结论确定催化剂BTTA-COF具有与state-of-the-art光催化制备H2O2的材料性能相近?因为每篇文章的用量不同,这点不具有说服力。

BTTA-COF的合成:25 mL Pyrex管中加入BTDIPA(30 mg, 0.075 mmol)TAPT(26.6 mg, 0.075 mmol),邻二氯苯/正丁醇/6 M乙酸水溶液(4.4 mL, v5:5:1),超声分散15 min。液氮Freeze-Pump-Thaw循环3次,熔融封管后120℃加热72 h。反应结束并冷却到室温后,打开Pyrex管离心分离收集产物,DMFTHF、丙酮洗涤3次。80℃真空烘箱干燥一夜得到亮黄色粉末,产物收率88 %

BTTA-COF合成PF-BTTA-COF10 mL Pyrex管中加入BTTA-COF(100 mg)、乙醇(5 mL)、UFHA500 μL, 2.5 mmol)、乙酸(50 μL),N2环境室温下搅拌5 h。过滤分离、乙醇洗涤,80℃真空烘箱干燥一夜。



共价有机框架和过氧化氢
共价有机框架关注我就足够!
 最新文章