二、危险源分析
危险源：
可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。
识别工厂范围危险源，评价其风险等级或重要程度，以便制定有效的防范措施，确保风险或影响得到有效的控制。
现场互动练习：危险源识别和控制
三、危险源识别参考清单
危害识别 | 危害（是/否） | |
A | 缠结 | |
1 | 人员的头发，衣服，手套，领带，首饰，清洁刷子，碎布或其他材料可能被运动的部件缠结吗？ | |
B | 挤压 | |
1 | 人员可能由于以下原因被挤压吗: | |
a. | 材料从装置上掉落 | |
b. | 装置出现不可控或不可预见的运动 | |
c. | 装置缺少减速、停机或停用的能力 | |
d. | 装置倾倒或滚倒 | |
e. | 装置的部件毁坏 | |
f. | 在测试，检查，操作，维护，清洁或维修过程中可能接触到运动的部件 | |
g. | 被装置甩开或置于装置底下 | |
h. | 被卷入装置与材料之间或装置与固定的结构之间 | |
i. | 其他因素 |
C. | 割伤，刺伤，刺穿 | |
1 | 以下原因可能导致人员的割伤，刺伤，刺穿吗 | |
a. | 可能接触到尖锐物或飞溅物 | |
b. | 在测试，检查，操作，维护，清洁或维修过程中可能接触到运动的部件 | |
c. | 装置，装置的部件或工件的分离 | |
d. | 工件被弹出 | |
e. | 装置的活动 | |
f. | 装置出现不可控或不可预见的运动 | |
g. | 其他因素 | |
D. | 剪切 | |
1 | 人员可能被装置的2个部件剪切，或装置的一个部件与另一个工件之间剪切到 | |
E. | 摩擦 | |
1 | 接触装置的运动部件或表面可能导致人员的烧伤吗 |
F. | 撞击 | |
1 | 人员可能被运动的部件撞击 | |
a. | 装置或在装置上处理的物料出现不可控或不可预见的运动 | |
b. | 装置或部件出现破裂 | |
c. | 工件被弹出 | |
d. | 装置的活动 | |
e. | 其他因素 | |
G. | 高压流体 | |
1 | 由于装置的失效或误用可能导致人员与高压流体接触吗 | |
H. | 电击 | |
1 | 以下原因可能导致人员触电吗 | |
a. | 装置接触到的带电的导体 | |
b. | 装置非常接近带电的导体 | |
c. | 电气回路过载 | |
d. | 电气接头或电线损坏或维护不良 | |
e. | 电气开关损坏 | |
f. | 有水接近电气设备 | |
g. | 缺少隔离程序 | |
h. | 其他因素 |
O. | 其他危害 | |
1 | 由于以下原因导致人员伤害或产生疾病 | |
a. | 化学物质 | |
b. | 有害气体，蒸气或烟气 | |
c. | 粉尘 | |
e. | 噪音 | |
f. | 震动 | |
g. | 辐射 | |
h. | 其他因素 | |
P. | 包埋 | |
1 | 人员可能被锁困或陷入某个区域 |
四、三级巡线
等级 | 参加人员 | 频次 | 巡线目的 | 主要使用方法 |
三级班长级巡线 | 基层管理者 | 每天一次分散处理 | •通过巡线培养基层管理人员的问题意识，主动找“隐患” | 步骤1：采用巡线记录本，一周一页，每改善一个问题，并记录于巡线表； 步骤2：放在现场固定的地方，直接上级领导每周不定期检查； |
二级经理巡线 | 中层管理者 例：部长 | 每周一次集中处理 | •集中解决“1”类重要问题，明确巡线的主题； •对基层人员的培训，是中层管理者带队伍的过程； | 步骤1：巡线前会议（10min）：重点布置主题，巡线分工及要求；步骤2：现场巡线（30min）：需要有人记录，过程重点拍照； 步骤3：巡线后会议（60min）：确定行动计划，培训，举一反三； |
一级总经理巡线 | 高层管理者 例：总经理/厂长/总监 | 每月一次集中处理 | •激励团队； •以高层的关注吸引中层、基层的关注； •促进改善，为迎接总经理各单位去设计景点； | 重点是景点的设计与改善 步骤3：会议室进行分享改善心得，总经理再次表扬相关人员； |
五、现场安全标识和警示
