①粗胚形成及处理（绕制线）
②半成品修饰及处理（浇注和切割）
③装配组合及包装（组装线）
（1）满足生产过程的需要在流水生产线和自动生产线中，检验通常是工艺链中的有机组成部分，因此在某些重要工序之后，在生产线某些分段的交接处，应设置必要的检验站，这种检验站，就可按其工艺顺序设置在生产线中。
2、检验标准：
每一个检验站应设置有检验标准，作为检验员作业之依据。检验标准至少应包括：
3、检验方法：
①制程不稳定时或数量少、价格贵时，通常用全数检验。
②制程稳定，或属于连续性大量生产型，则使用抽检方式。
③有些品管已相当上轨道的工厂，也可采用抽检及巡回检验，并由同一人作业。
4、检验量仪：
检验人员使用的量具、仪器、塞规等检验设备，经常性使用，会产生变动，造成产品误判，因此这类检验设备、工具应纳入标准管理，定期校验。
5、检验记录：
①少样多量的产品应使用SPC来改善品质。
②每日检验应有检验记录，回馈品质状况。
6、回馈与矫正措施：
①突发性之严重异常应即反应处理。
②经常性的品质问题，交由生产部技术人员会同品管技术人员进行对策处理。
7、检验员之检出力：
为了防止检验人员误判，检验员的养成，应有计划予以培训，并于正式担任检验人员时，就其【检验能力】作考验，如达到标准，方允许其担任此工作。
8、检验员检出力的稽核：
为确保检验人员或防止其徇私，或因情绪而对产品作不正确的判定，制程巡检人员或现场主管应定时的加以稽核。对于不适任的检验员作处理。
2-质量管理模型C-X-V
