1.来料的检验
检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购的物料全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书，按照操作指导书的指引，一步一步的完成各项操作，从而完成各种类型的物料的检验，完成送检物料的合格与不合格的判定。
2.处理物料质量问题
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理，以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在IQC内部建立预防措施等。
3.全过程物料类质量问题统计、反馈统计来料接收、检验过程中的质量数据，以周报、专家团月报形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依据。
4.参与物料有关部门的流程优化
1.抽检
对一批来料，抽取其中的一部分来料进行检验的方式叫抽检。绝大部分物料采用抽样检验。
2.全检
根据物料的性能特征，供应商的质量保证能力以及我们的具体使用环境，规定了部分物料的检验方式为全检，即对来料进行百分之百的全数检验。主要是针对许多直接发货、供应商来料质量不稳定、器件的质量好坏直接影响整机产品性能的物料进行全检。
3.符合性检验
符合性检验是抽样检验的一种特殊形式。主要是针对目前没有测试环境和测试装备不能进行性能测试的器件和长期供货质量稳定的器件，规定不作性能检验，只作外观和储存期、包装等方面的检验。
4.免检
供应商的供货质量满足一定条件后，可以申请对某供应商的某编码物料进行免检。免检审核通过后，该供应商的这个编码物料就可以从正常检验转为免检。免检的物料在IQC是不进行实物检验的。IQC只需确认供应商送货的物料是否在免检清单中，并核实供应商是否按照免检要求供货，同时把信息录入即可。另一种免检形式是公司和供应商签署有质量免检保证协议的，也不需要IQC检验。哪些物料是免检的，IQC有一份《IQC免检物料清单》清单，该清单由IQC组长负责定期更新。
•基本知识
-五金、塑胶、电气……
- 5S常识
•专业知识
-品质检验及控制知识 ：IQC流程；检验的基本知识；抽样检验方法及抽样方案标准；质量缺陷严重性分级;IQC记录表的填写;待IQC、IQC PASS和REJ、USE AS IS和SCRAP的隔离及标识。
-测试要求
-测试设备、工装
•操作技能
-基本操作技能
-设备维护保养
1.准备工作：
A.了解该产品的用处，使用环境，如何与共它产品搭配
B.相关检验测试标准，工具，实配样品
2.检验的内容：
A.确认产品规格，数量，包装方式
B.尺寸：对关键尺寸进行量测，C=0，按相关标准进行判断
3.外观检验：
¤检验条件：
A.距离：300±50MM
B.光线：60W日光灯下1M（供参考）
C.角度：90°或45°
3.外观检验：
¤产品表面分级方法：
A级面：客户正常驻使用权用中或购买时所看到的产品的下面。
B级面：客户正常使用中或购买时能到的产品的侧面。
C级面：客户正常使用中不能看到的产品的底面。
注：A级面外观要求最高，B级面次之，C级面最低
¤对外观标准较模糊之判定方法：
找5个相关人员看，不要告诉其不良在何处：
1.若4人呀5人都看不见则判为OK；
2.若4人或5人都看见，则判为NG；
•抽样方案表示方法：n [ Ac , Re ]
样本大小 [合格判定数,不合格判定数]
例：某冲压件出厂试验，采用GB2828抽样，规定AQL＝1.5；IL＝Ⅱ。求N＝2000正常检查一次抽样方案？
解：
1）读取样本大小字码。从表一查得样本大小字码为K；
2）选定抽样检表为表二，从表二得：125［5，6］
3）确定抽样方案：125［5，6］
2-质量管理模型C-X-V
