制程管制-首件检验

文摘   2024-12-25 08:16   广东  

首件检验也称为“首检制”,长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。

通常在下列情况下应该进行首件检验:
 第一,  一批产品开始投产时;
 第二,  设备重新调整或工艺有重大变化时;
 第三,  轮班或操作工人变化时;
 第四,  毛坯种类或材料发生变化时 。 
首件检验一般采用“三检制”的办法,即操作工人实行自检,班组长或质量员进行复检,检验员进行专检。首件检验后是否合格,最后应得到专职检验人员的认可,检验员对检验合格的首件产品,应打上规定的标记,并保持到本班或一批产品加工完了为止
对大批大量生产的产品而言,“首件”并不限于一件,而是要检验一定数量的样品。特别是以工装为主导影响因素(如冲压)的工序,首件检验更为重要,模具的定位精度必须反复校正。为了使工装定位准确,一般采用定位精度公差预控法,即反复调整工装,使定位尺寸控制在1/2公差范围的预控线内。这种预控符合正态分布的原理,美国开展无缺陷运动也是采用了这种方法。
请先看首件检验标准和记录模板,再针对LBJ9产品做如下思考!
思考一:这个产品首件检验吗?如果需要在哪些过程需要设计首件检验?
思考二:哪些部门参加首件检验?
思考三:首件的检验标准和表格需包含哪些内容?
思考四:除了首件的检验标准(三阶文件)和记录表单(四阶表单),我们还需要什么文件才能把首件检验设计好?提醒:请回顾。
组装首件检验表及案例

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