在现代企业管理中，作业分析是一项至关重要的工作。它就像一把精密的手术刀，能够深入剖析企业生产过程中的每一个环节，从而发现隐藏的问题，找到优化的方向，进而提升企业的生产效率和产品质量。
一、作业分析的目的
作业分析的首要目的是对作业进行详细分解。在日常生产过程中，我们往往会忽略一些看似微小的损耗，但这些损耗经过长时间的积累，会对生产效率产生重大影响。通过作业分析，我们可以定量地了解这些事实，准确地掌握现状。
例如，在生产线上，一个工人每次取放工具的动作可能只多花费了几秒钟，但如果一天重复几百次，就会造成大量的时间浪费。通过作业分析，我们可以发现这些细微的动作浪费，并采取措施进行改善。
此外，作业分析还能够帮助我们确定改善要素作业所需要的条件，如夹具的改进、加工条件的优化以及部品精度的提升等。这些改进措施可以有效地减少生产过程中的浪费，提高生产效率和产品质量。
二、作业分析的方法
1、作业分析精密度
在作业分析中，我们需要对动作和作业进行精确的区分。从细微动作到要素作业，再到单位作业，每一个层次都有其特定的分析方法。
测定方法包括使用高速相机、Therblig、PTS、 - MTM、 - WF 等工具对细微动作进行分析，以及采用直接分析（Time Study）、BWF、MTM - II、MTM - III、PTS 简易法等对要素作业和单位作业进行分析。
2、作业分析的体系
作业分析包括单独作业分析、基本分析、重点分析和联合作业分析等多个方面。其中，联合作业分析又可以细分为人 - 人联合作业、人 - 机械联合作业和机械 - 机械联合作业等不同类型。
3、要素作业的区分方法
要素作业的区分需要遵循一定的原则。一般的要素作业是比单位作业小，但比动作大一个阶段的作业。在分解作业时，虽然作业分解成要素作业的单位越小越好，但应该是可以观测值的（一般是 3/100 分 - 5/100 分）。
要素作业还可以分为主目的和附属目的，在联合作业中应分开单独作业的要素作业，同时区分作业者要素和机械要素，以及区分要素作业目的和相应的不同基准，还有区分规则要素和不规则要素。
三、作业分析的推进方法
1、作业的表现方法和分析记号
在进行作业分析之前，需要对观测对象的作业进行充分的预调查。包括调查对象是否正常，是否按规定进行，调查材料与规定是否符合，调查机械或设备是否使用规定的机械或设备等。
实际调查时，要对作业进行分解，在观测用纸的作业栏中按作业顺序记录，并确认观测用纸中记录的作业顺序，绘制出作业对象部品或作业现场的布置图。
2、秒表的作业观测
秒表作业观测是作业分析中的重要环节。需要准备好秒表（stop watch），精度可以是 1/100 或 1/60，同时准备观测板，观测次数一般为 5 - 10 次的连续观测，工具包括铅笔等。
在观测位置姿势方面，要站到容易观测作业的位置，同时避免妨碍作业，保证作业、表及眼睛三点成一线，连贯明确记录观测内容。
3、观测时的要点
向作业者充分说明观测目的，求作业者配合得到好结果。确认作业状态是否正常（不稳定时最好回避），为充分了解作业，应先观测几遍后再观测。
按观测时容易测试的时间值分解要素作业，观测时按要素作业读取时间值，选择配合的作业者和熟练的作业者，发生异常时记录其原因（改善点）。
4、观测记录和整理方法
观测时应先起动秒表开始，连续观测作业的重复，读取的时间记录到观测用纸的时间栏中，观测结束后整理时在记录栏中记录各要素作业的时间。
四、作业分析的顺序
1、分析准备
明确分析目的，做计划，得到承认，准备环境，准备观测工具，与有关作业者联系，确认作业条件。
2、观察作业
观察作业过程中的材料、夹具、设备、加工条件、作业者、作业方法等。
3、确认作业
顺序确认作业的顺序，确保没有遗漏或错误。
4、测试时间
对作业时间进行测试，获取准确的数据。
5、数据整理 / 图表
对测试的数据进行整理，绘制圆、柱状图等图表，直观地展示数据。
6、改善研讨
根据数据分析结果，研讨改善方案，提出具体的改进措施。
通过以上对作业分析的详细阐述，我们可以看出，作业分析是一个系统而全面的工作。它不仅仅是对生产作业的简单观察，更是对整个生产过程的深入剖析和优化。在企业追求高效生产和高质量产品的道路上，作业分析无疑是一把强大的武器，能够帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。
无论是大型制造企业，还是小型生产车间，都可以从作业分析中受益。通过不断地优化作业流程，减少浪费，提高效率，企业能够实现成本的降低和利润的提升。同时，高质量的产品也能够赢得客户的信赖和市场的认可。
在未来的企业管理中，作业分析将继续发挥重要作用。随着科技的不断发展，作业分析的方法和工具也将不断更新和完善。企业管理者和生产工程师们需要不断学习和掌握这些新的方法和工具，将作业分析应用到实际生产中，推动企业的持续发展。
