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根据问询回复：公司专用智能装备的核心原材料为工业机器人、高压水泵，主要来自外购。公司的产品均为定制化生产。请发行人：①按照产品类型（机器人式、通过式、去毛刺）划分工业精密清洗装备收入构成及毛利率情况，说明不同类型产品的具体应用场景及技术特点、产品附加值是否较高，发行人主要产品、主要技术是否符合行业发展趋势。②说明产品主要零部件的自制和外购占比情况，是否存在客户指定供应商或原材料型号的情形，产品性能是否主要依赖于外购设备（机器人、水泵）先进性，发行人软件开发、集成应用和设计制造能力的具体体现，结合已实施的典型项目情况，说明发行人核心技术如何体现在产品生产及形成过程中，如何满足客户的定制化需求，发行人产品生产过程是否为简单组装。
（一）按照产品类型（机器人式、通过式、去毛刺）划分工业精密清洗装备收入构成及毛利率情况，说明不同类型产品的具体应用场景及技术特点、产品附加值是否较高，发行人主要产品、主要技术是否符合行业发展趋势1、按照产品类型（机器人式、通过式、去毛刺）划分工业精密清洗装备收入构成及毛利率情况公司工业精密清洗装备主要包括机器人式清洗装备、通过式清洗装备和去毛刺机。报告期内，公司销售的工业精密清洗装备以机器人式为主，具体构成及销售毛利率情况如下：![]()
报告期内，公司的机器人式清洗装备的毛利率总体高于通过式清洗装备水平。2023年度，公司机器人式清洗装备毛利率下降，主要系受重庆青山、重汽集团等个别复杂项目影响，本年度通过式清洗装备毛利率较高，原因为本年度销售的通过式清洗设备的指标要求高，相关工件无法采用机器人式清洗，这些产品的附加值高、报价更高。2、说明不同类型产品的具体应用场景及技术特点、产品附加值是否较高，发行人主要产品、主要技术是否符合行业发展趋势![]()
公司所生产的工业精密清洗装备属于机加工生产线上的大型辅助设备，产品附加值较高。公司产品深度应用以高压水清洗为主的混合清洗技术，在清洗精度、清洗工序和清洗效率等方面可满足下游客户的精密加工需求，技术附加值较高。同时，随着汽车制造行业整体柔性化、自动化、数字化和智能化水平的提升，报告期内公司主流产品为机器人式清洗装备，亦符合行业发展趋势。（二）说明产品主要零部件的自制和外购占比情况，是否存在客户指定供应商或原材料型号的情形，产品性能是否主要依赖于外购设备（机器人、水泵）先进性，发行人软件开发、集成应用和设计制造能力的具体体现，结合已实施的典型项目情况，说明发行人核心技术如何体现在产品生产及形成过程中，如何满足客户的定制化需求，发行人产品生产过程是否为简单组装1、产品主要零部件的自制和外购占比情况，是否存在客户指定供应商或原材料型号的情形公司的核心技术主要体现在对清洗技术的深刻理解和定制设计能力上。报告期内，公司的原材料成本约占设备总成本的70%，而公司与设备设计、生产、交付相关的工费支出则未体现在原材料成本中。从设备结构来看，工业精密清洗装备主要由运输系统、清洗系统、高压系统、清洗液循环系统、电气控制系统等总成系统构成；公司完成设计和备货后，先将各原材料加工装配成总成系统，而后再将各总成系统装配为设备整机，并同步开发配套控制程序。因此，若从设备整体层面来看，设备的各总成系统和配套的控制程序均系公司自主设计开发，故可认为公司的整机设备均系公司自制而成。若从总成系统层面分析，公司设备所使用的原材料按采购来源则可分为自制加工件和外购标准件。其中：（1）外购标准件包括工业机器人、水泵、电机等通用类机电产品，各类型标准尺寸的罐体、轴承、五金部件等金属加工件，以及PLC、电缆、开关等电气组件。这类产品的标准化程度较高，供应链较为成熟，基于成本效益的考虑，公司以外采成品为主。在外购标准件中，工业机器人、水泵、电机等通用机电产品单值较高，约占该类原材料成本的50%，其余部分则由各类零散的电气、机械标准件构成。（2）自制加工件则为公司使用钢材等原材料自行加工的工装夹具、喷淋装置、水路气路等零部件，这些组件的定制化程度较高，难以外部采购成品，因此以自加工为主。报告期内，在系统总成层面，公司的原材料成本中外购标准件占比在70%-80%之间。报告期内各期，公司不同来源的原材料金额及占比如下：![]()
2022年，公司的自制加工件金额、占比高于2021年和2023年水平，主要原因是本年度通过终验收的设备所使用的工业机器人采购均价相对较低，外购件成本占比低于其他年度水平。客户基于后期维护保养便捷性、系统兼容性等角度，通常在技术协议中约定设备所使用的主要外购标准件（如：工业机器人、水泵、PLC等）可选择品牌范围（同类产品不少于两家），但公司可结合产品设计指标、场景需求等具体情况向客户申请增加原材料所使用的品牌范围。除此之外，客户一般仅在技术协议中约定要求装备整机的具体指标参数，不指定原材料所选用的具体型号。2、产品性能是否主要依赖于外购设备（机器人、水泵）先进性，发行人软件开发、集成应用和设计制造能力的具体体现，结合已实施的典型项目情况，说明发行人核心技术如何体现在产品生产及形成过程中，如何满足客户的定制化需求，发行人产品生产过程是否为简单组装（1）产品性能是否主要依赖于外购设备（机器人、水泵）先进性工业精密清洗装备产品性能主要取决于公司对各类总成系统的设计制造能力、集成应用能力和软件开发能力，而非依赖于外购设备的先进性，具体如下：尽管从总成系统层面来看，公司的原材料以外购标准件为主，但是工业机器人、水泵、电机等高价值的通用类机电产品仅占原材料总成本的30%-40%，其余60%的原材料则为各类零散的机械、电气组件；同时，公司总成本中的与自研设计、生产交付相关的成本约占设备总成本的20%-30%。因此，公司在整机设备中约70%-80%的支出与自主研发、生产交付等核心竞争力相关。公司自设立以来深耕于工业精密清洗装备行业，主营业务突出、研发创新能力强，在研发设计、生产交付和售后服务等方面技术含量较高。一是公司在设备设计过程中深度应用动作仿真等技术进行有限元分析，可分析干涉区域和运动风险，确保产品的清洗精度、结构可靠性和运行稳定性。二是公司项目经验丰富，公司在车辆动力总成的工业精密清洗领域深耕多年，深刻理解生产线不同环节、不同工序所产生的污染物情况和最优清洗方式，并且建立了清洗工艺库，设备清洗精度和清洗效率高，项目交付能力强。三是公司产品智能化程度较高，通过自主开发的控制系统可实现与客户各类生产线的兼容运行，并可通过动态采集设备和服务过程数据，可实现设备产品的数字孪生，为客户提供在线监控、远程诊断、线上报修和预测性维护等功能，大幅提升客户使用体验。因此，公司产品性能主要体现于先进的设计制造、集成应用和软件开发能力，而非依赖于外购设备的先进性。（2）发行人软件开发、集成应用和设计制造能力的具体体现在工业精密清洗装备的设计生产过程中，公司的软件开发、集成应用以及设计制造能力的具体体现等方面具体如下：![]()
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（3）结合已实施的典型项目情况，说明发行人核心技术如何体现在产品生产及形成过程中，如何满足客户的定制化需求公司的工业精密清洗装备主要应用于发动机、变速箱、三电系统的壳体箱体等动力总成系统相关的生产线上。各生产线所需清洗的工件形态，所使用的加工工艺，设备布局、生产节拍和洁净度需求等都存在较大差异，导致公司产品的形态具有高度定制化特征，设备形态和参数指标在不同客户、不同工件之间差异较大。公司以向主要客户销售的部分典型设备为例，说明公司的核心技术如何体现在产品生产和形成过程中，以及清洗工艺在设备产品中的具体体现，情况如下：![]()
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公司的产品及核心技术主要体现于清洗工艺的设计以及产品的深度定制化能力。一方面，公司工业精密清洗装备中的各类总成系统均系自主研发、设计制造，在实现各工序目标时需要结合客户生产线、清洗工件的具体情况进行定制化设计，影响因素复杂，具有较高的技术壁垒和项目经验壁垒；另一方面，公司的设计制造能力、集成应用能力和软件开发能力较强，与自主研发、生产交付相关的成本约占设备总成本的70%-80%。因此，公司的设备系经深度定制化的高端专用装备，技术含量较高，并非将外购通用类机电产品（如机器人、高压水泵等）进行简单组装后出售。
