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一、钢筋的推放
二、钢筋的加工
1、钢筋的表面应洁净，钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直；
2、采用冷拉调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2％，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1％；
3、钢筋的弯制必须按规范要求采用弯筋机加工，不得使用氧割等烤热弯制。
三、钢筋的连接
1、钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持考试合格证上岗；
2、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采用单面焊缝；
3、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d。立柱钢筋与桩基础钢筋采用搭接电弧焊时，接头双面焊缝的长度要求10d，单面焊缝的长度要求20d（d为钢筋直径）。
4、受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，接头长度区段内受力钢筋拉头面积应符合规范要求（详细见JTJ 10.3.1第8条要求）；
5、电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处；
6、凡施焊的焊条应有合格证，各种焊接材料的性能应符合现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18）的规定；
7、钢筋焊接接头的焊缝应饱满，一般规定：焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度d不应小于主筋直径的0.7倍；钢筋焊接时，应注意调整好焊接电流，避免烧伤主筋。
四、钢筋加工及安装实测项目
五、模板安装
为保障砼外观质量，模板均采用新做钢模板，其安装强度及刚度必须符合规范要求。
六、砼浇筑
1、清除干净钢筋上污垢、焊渣与模内物及积水，且模板的支立、钢筋的绑扎经验收合格，即可在支架工作上准备好砼浇筑设备，开始砼的浇筑。
2、采用吊机直接吊送砼浇筑方案，浇筑砼标号为C30号。砼预先试验确定其配合比，强度应符合设计要求，砼浇筑前应先检验基坍落度与和易性，满足要求方可使用。浇筑砼前，应先洒适量水湿润基础表面。砼要分层浇筑，每层浇筑厚度为30CM，上一层砼在下一层砼初凝以前浇筑；盖梁在浇筑砼时，必须从立柱处往中间浇筑一部分后再浇筑悬臂部分；当倾落高度超过2M时，应通过串筒等设施下落。
3、振捣浇筑砼时，应特别注意密集钢筋部位砼的振捣密实，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。振动棒振捣钢筋部位时，不得触移钢筋，如触移钢筋，应马上纠正。每次振捣完毕应边振动边徐徐拨出振动棒，不得将棒斜拨或横拨，严禁在停振后把棒拨出，以免造成砼出现空洞。
4、浇筑砼时，应同时派人检查和测量支架与模板的支立情况，如有变形、移位或沉陷等现象应立即停止浇灌，待校正处理好后方可继续。
5、砼的浇筑要求一次连续完成，浇至顶面设计标高，然后将顶面抹平。
6、砼终凝后，开始洒水养护(洒水以砼面层湿润即可)，待砼抗压强度达到设计要求拆模强度，即可拆除模板，拆模时应避免重撬、硬砸，损伤砼面层，拆模后经质量验收合格后，方可作下一步的施工。
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