隧道施工超欠挖控制技术与管理

文摘   2024-11-07 20:06   广西  

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一、超欠挖控制要求

1) 应严格控制欠挖。拱、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。
2) 应尽量减少超挖,不同围岩地质条件下的允许超挖值应符合规范要求。
3) 应采用光面爆破、提高钻眼精度、严格控制单响药量等措施,并提高作业人员的技术水平。
4) 开挖后应采用断面仪或激光投影仪直接测定开挖断面尺寸,并绘制断面图。
5) 隧道的开挖轮廓应按设计和相关规范要求预留变形量,并根据监控量测信息进行调整。

说明:开挖轮廓线应采用有效的测量手段进行控制,轮廓线和炮眼位置宜采用激光指向仪、激光断面仪、全站仪等配合测定。隧道光面爆破控制标准可参照下表执行。

隧道断面轮廓尺寸:初次、二次衬砌断面尺寸检测,判断支护是否侵界。比较初支、二衬数据,可得二衬厚度。

光爆效果好,炮眼残留率高

边墙由于受钻孔角度影响,光爆效果往往较差,应采取措施加以改善。

光爆效果差,超欠挖严重。

二、钻爆设计

1) 隧道掘进施工前,应进行专门钻爆设计,并进行试爆,根据试爆结果合理调整各项参数。说明:光面爆破工作是隧道施工的基础性工作,施工、监理单位要加强检查,确保光爆质量。

2)周边眼应根据围岩情况合理布置,保证开挖断面符合设计要求,硬岩开眼位置在开挖轮廓线上,软岩可向内偏5~10cm。

3)铺底和仰拱底面采用预留光爆层爆破,Ⅱ、Ⅲ级围岩段的水沟应与隧底光爆层同时爆破成形。

三、钻爆作业

1) 机械设备选型配套

1、机械设备应本着“性能先进、配套合理、着重工效”的原则,按大断面(长)隧道机械化施工技术要求选型配套。一般要求一是开挖能力大于施组要求能力;二是装碴能力大于开挖能力;三是运输能力大于装碴能力;四是设备配置的富余系数不宜过大(一般>1.2),以避免造成部分设备能力的浪费。

2、一般隧道大断面开挖可采用多层钻孔平台配12~18台风动凿岩机钻孔。

对于长度大于5km或独头掘进超过2km的长大隧道应优先采用性能先进的多臂液压钻孔台车进行施工。

3、出渣运输设备的选型配套应保证机械设备充分发挥其功能,并应使出渣能力、运输能力与开挖能力相适应,宜配备大功率、大容量、性能先进的装运机械设备,加快施工进度。独头掘进2km以内的隧道一般采用无轨运输出渣;独头掘进超过2km,应根据通风方案、辅助坑道来确定出渣方式。 

4、掘进150m以上,隧道施工必须实施管道通风。

5、装药:加强炮眼堵塞,提高爆破效果,周边眼的堵塞长度不宜小于400mm。宜配备专用炮泥机加工炮泥,提高炮孔堵塞质量。鼓励承包人采用水压控制爆破法(ABM)等爆破效果较好的装药形式,减少炸药消耗量。

提醒:装药与钻孔作业不得在同一开挖工作面进行。

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