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1、设计原则
隧道防排水系统断面示意图
变形缝防水：变形缝采用外贴式橡胶止水带＋中埋式钢边橡胶止水带＋嵌缝材料进行防水处理。
二衬回填注浆：二衬拱部每隔一定间距预留回填注浆孔，待混凝土达到设计强度后进行充填注浆；充填注浆完成后将注浆孔凿毛成倒圆锥形，使用膨胀砂浆、微膨胀混凝土封闭注浆孔，并在衬砌表面作碳纤维布封闭等措施进行处理。
排水设计是在隧道内设置双侧排水沟加中心水沟，衬砌背后设置环向、纵向盲沟，将衬砌外地下水引入洞内侧沟或中心沟后排出洞外。
截水措施是为防止洞外水流入隧道，在进出口端设两道横向截水沟。洞内水排至洞口路基边沟内。
2、施工控制要点
4）无纺布和防水板的施工
①防水板焊接质量的好坏，直接影响到洞身的防水效果。防水板的焊接是通过塑焊机高温加热，使所要焊接的两片塑料防水板局部熔化后，加压将两片塑料板粘合在一起的，要求焊接密实可靠。
②检查初期支护净空，提前处理岩面欠挖，否则待衬砌台车就位后再处理欠挖，既影响施工进度，又容易损坏防水板，降低防水效果；进行上述检查处理后，还要检查岩面平整度，将凸出岩面的喷射混凝土凿除，用砂浆填平；将凸出的锚杆及钢筋头切割掉，用大锤砸平，防止刺破塑料防水板。
③铺设无纺布应环向铺设，用射钉枪将无纺布（加防水板暗钉粘结块或压力条）钉在初期支护混凝土表面。防水板暗钉环向间距为：拱部0.5～0.8m，边墙0.8～1.0m，凹凸不平处相应增加固定点；相邻两环之间搭接宽度≮15cm，其接头不能在同一截面上。无纺布必须紧密钉牢在初期支护上，不得脱落、松动或留下空白。防水板搭接缝错开二衬施工缝及变形缝1m以上。
⑤铺设塑料防水板应采用暗钉法，逐环顺序进行。铺设前根据防水板的宽度，用粉笔在无纺布上沿环向划出每幅防水板的位置，然后从侧面开始自上而下铺设防水板，边铺设边用塑焊枪将防水板焊于暗钉块上。
防水板铺设要求平整，并保持一定的松弛系数，防止混凝土施工中将防水板绷紧拉坏；相邻两环防水板搭接宽度为15cm，搭接不够或过宽都不好，会影响焊接质量。每次铺设的防水板要伸出二次衬砌外1m，以保证与下一组防水板有足够的搭接宽度。衬砌混凝土施工中要注意保护好防水板，防止损坏拉伤，尤其焊接钢筋时需对防水板加以保护，防止烤焦、损坏。
3、施工注意事项
1）隧道工程防排水应坚持防排结合、综合治理的原则，只有做到防水可靠、排水畅通，才能保证防水质量。
2）选用新型优质防排水材料是保证防排水质量的重要物质条件。
3）防水卷材的焊接及铺设重在细心、认真，施工班组要实行定人、定岗，责任到人，形成专业化施工，从而提高施工速度和施工质量。
4）防水混凝土虽然能满足自身防水要求，但衬砌过程中的伸缩缝、施工缝、预留洞室、斜井、竖井、横洞等部位都会影响混凝土的防水效果，必须配合其它防水措施才能保证防水工程质量。
——止水带搭接不规范。
——防水板破损，初支表面时未将锚杆、钢筋等精锐物为进行处理，二衬钢筋定位在防水板上，焊接时未采取有效的保护措施。
——仰拱矮边墙顶面堆积残留松散混凝土，形成渗漏水薄弱点。
——地下水从初支表面渗漏。
——二衬混凝土不密实，防排水措施不到位，地下水从衬砌表面渗漏（流）。
带机械臂防水板台架
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