103页PPT|制造业的4个核心关注点48个绩效评估指标和8个关键解决方案深度解析:营销领域、技术研发领域、生产领域、供应链领域

文摘   2024-12-17 07:30   江西  

汽车设备制造业企业数字化解决方案聚焦企业数字化升级,涵盖营销、技术研发、生产、供应链四大领域。通过统一信息化管理平台,实现订单、计划、财务、数据统一管理。关键解决方案包括BOM与工艺路线管理、需求及订单管理、生产与物料计划控制、质量追溯、供应商管理、仓储物流优化及精细化成本核算。通过业务深度分析设计48个绩效评估指标并进行考核,确保各环节高效运作,助力企业降本增效,提升市场竞争力。

第一章:汽车车轮业务解决方案概览
  1. 企业业务特点及生产运营模式
  • 企业业务特点:专注于汽车车轮的制造与销售,产品具有个性化定制特性,销售模式涵盖国际、国内汽车后市场及部分电动车主机厂,以出口和国内贸易为主。
  • 生产运营模式:采用按订单生产的多级计划模式,产品按订单和产品特征码进行跟踪,确保生产流程的灵活性和客户需求的满足度。
  • 核心业务领域重点管理关注点
    • 营销业务领域:关注新品报价、订单交付过程(质量、交期)、库存与结算管理,以及销售绩效分析。
    • 技术研发领域:强调设计过程标准管控、BOM及工艺数据管理、样品到量产的转换流程,以及设计变更管理。
    • 生产管理领域:重点管理生产计划与主机厂滚动计划的协同、产能与模具管控、物料计划、包装物齐套性,以及生产进度跟踪与在制品管理。
    • 供应链管理领域:关注原料采购策略、安全库存与战略储备管理、供应商准入与绩效管理,以及采购过程的质量控制。
  • 各业务环节绩效管理指标项目
    • 市场营销指标:包括销售计划完成率、市场占有率、订单按时交单率、营业额增长率等。
    • 生产管理指标:涵盖生产计划达成率、在制品率、设备稼动率、不良品率等。
    • 采购业务指标:涉及采购计划达成率、采购成本趋势、供应商供货及时率与合格率等。
    • 质量管理指标:包括质量抽检不合格项、客诉响应及时率、产品一次检验合格率等。
    • 研发能力指标:关注标准化审查差错率、技术出图及时准确率、研发计划按时完成率等。
    • 成本管理指标:涉及费用预算达成率、成本差异率、物耗能耗比等。
    • 财务管理指标:包括营业利润、资产负债率、现金周转率等。
    • 仓储物流指标:关注存货周转率、库存资金占用量、出入库数据准确率等。
  • 行业面临的管理难点
    • 信息化应用初级,主要依赖人工管理和电子表格,数据处理效率低且易出错。
    • 生产过程追溯困难,无法快速响应客诉,风险规避能力弱。
    • 生产计划执行统计滞后,计划员工作量大,效率低。
    • 采购业务线下操作繁琐,供应商绩效考核不准确。
    • 财务核算粗放,无法及时了解产品成本,影响经营决策。
  • 总体解决方案概览
    • 项目目的:通过信息化系统建设,提升企业管理水平,实现降本增效,提高竞争力。
    • 项目目标:实现平台、编码、订单、计划、账物、制程、成本的“七个统一”。
    • 信息化建设总体规划:分阶段实施,从内部供应链管理、财务管理入手,逐步深化至质量管理、人力资源、全面预算管理等,最终实现企业全面信息化。
  • 总体业务流程概览
  • 涵盖从供应商管理、采购、生产计划、生产过程管理(MES)、销售发货到财务成本核算的全业务流程。通过系统集成和信息共享,实现业务流程的自动化、高效化和透明化。
    第二章:关键需求与解决方案
    1. 产品BOM管理与物料计划策略
    • BOM管理要点:包括BOM的版本管理、BOM与工艺路线集成、工艺路线管理、共享BOM管理等,确保产品数据的准确性和可追溯性。
    • 物料计划策略:基于产品BOM结构,制定物料需求计划(MRP),考虑采购提前期、生产提前期等因素,优化物料库存管理,减少库存积压和缺货风险。
  • 需求及订单管理
    • 销售报价管理:通过ERP与BPM系统集成,实现快速报价和报价审批流程,提高报价效率和准确性。
    • 样品订单与量产订单管理:建立样品订单和量产订单的管理流程,包括订单评审、交期承诺、订单执行跟踪等,确保订单按时交付。
    • 订单变更管理:提供订单变更处理流程,评估变更影响范围,更新BOM、工艺路线、生产订单等相关数据,确保变更信息的准确性和及时性。
  • 生产与物料计划控制体系
    • 生产计划模型:基于MRPII的闭环生产计划业务模型,实现主生产计划(MPS)和物料需求计划(MRP)的集成,优化生产计划排程。
    • 物料期量计划策略:包括外购/外协物料的采购倍量、最小叫货量、采购提前期等策略,以及自制物料的计划周期、生产批量等策略,确保物料供应的及时性和经济性。
    • 生产计划执行与反馈:通过系统实现生产计划的执行跟踪和反馈,及时调整生产计划,应对市场变化和生产异常。
  • 车间现场报工与质量追溯
    • 现场报工管理:通过MES系统实现车间现场工序报工,记录生产进度和物料消耗情况,提高生产透明度和数据准确性。
    • 质量追溯管理:建立全面的质量追溯体系,通过产品序列号、批次号等实现正向和反向质量追溯,确保产品质量问题可追踪、可控制。
  • 供应商管理及采购业务
    • 供应商管理:包括供应商准入、评估、选择、绩效管理等流程,建立稳定的供应商关系,提高供应链稳定性和响应速度。
    • 采购业务管理:通过SRM系统实现采购寻源、采购订单、采购收货、采购入库等流程的电子化管理,提高采购效率和准确性。
    • 供应商协同:与供应商建立协同平台,实现订单跟踪、财务对账、质量反馈等信息的实时共享,提高供应链协同效率。
  • 仓储物流业务管理
    • 库存管理:通过WMS系统实现库存的精细化管理,包括库存监控、库存盘点、条码管理等功能,提高库存周转率和准确性。
    • 物流管理:优化仓库作业流程,提高出入库效率和准确性;通过TMS系统实现运输管理的电子化,降低运输成本和提高运输效率。
  • 订单成本管理及财务业务一体化
    • 成本核算体系:建立精细化的成本核算体系,实现订单级成本核算,为成本分析和经营决策提供准确数据支持。
    • 财务业务一体化:通过系统集成实现财务与业务的无缝对接,提高财务数据的及时性和准确性,为财务管理和决策提供有力支持。
  • 移动应用及分析报表平台
    • 移动应用:提供移动审批、移动消息推送等功能,方便用户随时随地进行业务处理和信息查询。
    • 分析报表平台:提供丰富的报表类型和数据分析工具,帮助用户深入了解业务运营情况,为决策提供数据支持。

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